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铝怎么焊接，氩弧焊焊铝怎么调焊机教学( 五 )

小知识


（4） 焊点表面由于焊剂挥发 ， 失去保护而氧化 。
结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好 。
2． 保持合适的温度
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点 ， 则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间
在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象 。
结论：保持烙铁头在合理的温度范围 。 一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜 。
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间 ， 尽管这是矛盾的 ， 但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法 。
3． 用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积 ， 用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的 。 很多情况下会造成被焊件的损伤 ， 例如电位器 ， 开关 ， 接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上 ， 加力的结果容易造成原件失效 。
锡焊操作要领
1． 焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线 ， 除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件 ， 一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作 ， 去除焊接面上的锈迹 ， 油污 ， 灰尘等影响焊接质量的杂质 。 手工操作中常用机械刮磨和酒精 ， 丙酮擦洗等简单易行的方法 。
2． 预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿 ， 一般也称为镀锡 ， 上锡 ， 搪锡等 。 称预焊是准确的 ， 因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面 ， 靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡 。
预焊并非锡焊不可缺少的操作 ， 但对手工烙铁焊接特别是维修 ， 调试 ， 研制工作几乎可以说是必不可少的 。
3． 不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的 ， 但不要认为越多越好 。 过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量 ， 而且延长了加热时间（松香融化 ， 挥发需要并带走热量） ， 降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接 ， 过量的焊剂容易流到触点处 ， 从而造成接触不良 。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点 ， 不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座） 。 对使用松香芯的焊丝来说 ， 基本不需要再涂焊剂 。
4． 保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态 ， 又接触焊剂等受热分解的物质 ， 其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质 ， 这些杂质几乎形成隔热层 ， 使烙铁头失去加热作用 。 因此要随时在烙铁架上蹭去杂质 。 用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头 ， 也是常用的方法 。
5． 加热要靠焊锡桥
非流水线作业中 ， 一次焊接的焊点形状使多种多样的 ， 我们不可能不断换烙铁头 。 要提高烙铁头加热的效率 ， 需要形成热量传递的焊锡桥 。 所谓焊锡桥 ， 就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁 。
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四 。 应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多 。
6． 焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡 ， 而且增加了焊接时间 ， 相应降低了工作速度 。 更为严重的是在高密度的电路中 ， 过量的锡很容易造成不易察觉的短路 。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合 ， 降低焊点强度 ， 特别是在板上焊导线时 ， 焊锡不足往往造成导线脱落 。

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