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铝怎么焊接，氩弧焊焊铝怎么调焊机教学( 四 )

小知识


清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理 。
2、垫板:铝合金在高温时强度很低 ， 液态铝的流动性能好 ， 在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象 。 为了保证焊透而又不致塌陷 ， 焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属 。 垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等 。 垫板表面开一个圆弧形槽 ， 以保证焊缝反面成型 。 也可以不加垫板单面焊双面成型 ， 但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施 。
3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热 ， 厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热 ， 根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃ ， 可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热 。 预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷 。
焊后处理
(1)焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜 ， 有时还会腐蚀铝件 ， 应清理干净 。 形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理 。 要求高而形状复杂的铝件 ， 在热水中用硬毛刷刷洗后 ， 再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min ， 并用硬毛刷洗刷 ， 然后在热水中冲刷洗涤 ， 用烘箱烘干 ， 或用热空气吹干 ， 也可自然干燥 。
(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理 。
铝材怎么焊接？ 锡焊技术要点
作为一种操作技术 ， 手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握 ， 但是遵循基本的原则 ， 学习前人积累的经验 ， 运用正确的方法 ， 可以事半功倍地掌握操作技术 。 以下各点对学习焊接技术是必不可少地 。
锡焊基本条件
1． 焊件可焊性
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的 ， 只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质） ， 才能用锡焊连接 。 一般铜及其合金 ， 金 ， 银 ， 锌 ， 镍等具有较好可焊性 ， 而铝 ， 不锈钢 ， 铸铁等可焊性很差 ， 一
般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊 。
2． 焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量 ， 特别是某些杂质含量 ， 例如锌 ， 铝 ， 镉等 ， 即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性 ， 降低焊接质量 。 再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴 ， 这个道理是显而易见的 。
3． 焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂 ， 即使是同种材料 ， 当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂 ， 例如手工烙铁焊接和浸焊 ， 焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂 。 对手工锡焊而言 ， 采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求 。 还要指出的是焊剂的量也是必须注意的 ， 过多 ， 过少都不利于锡焊 。
4． 焊点设计合理
合理的焊点几何形状 ， 对保证锡焊的质量至关重要 ， 如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善 。 图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响 。
手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性 。
1． 掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度 ， 例如烙铁头形状不良 ， 用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求 。 在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的 ， 这是因为
（1） 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化 。
（2） 印制板 ， 塑料等材料受热过多会变形变质 。
（3） 元器件受热后性能变化甚至失效 。

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