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维纶
维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶缩写，英文Vinylon或Vinalon 。 其性能接近棉花，有“合成棉花”之称，是现有合成纤维中吸湿性最大的品种 。 纯纺较少，多与其他纤维混纺或交织 。 维纶的发展 维纶在30年代由德国制成，但不耐热水，主要用于外科手术缝线 。
1939年研究成功热处理和缩醛化方法，才使其成为耐热水性良好的纤维 。 生产维纶的原料易得，制造成本低廉，纤维强度良好，除用于衣料外，还有多种工业用途 。 但因其生产工业流程较长，纤维综合性能不如涤纶、锦纶和腈纶，年产量较小，居合成纤维品种的第5位 。
维纶的生产
维纶的主要成分是聚乙烯醇，但乙烯醇不稳定，一般是以性能稳定的乙烯醇醋酸酯（即醋酸乙烯）为单体聚合，然后将生成的聚醋酸乙烯醇水解得到聚乙烯醇，纺丝后再用甲醛处理，在高分子链中引入六元环结构生成聚乙烯醇缩甲醛，增强其强度 。 才能得到耐热水的维纶 。 聚乙烯醇在分解之前，无明显的熔融状态，故采用溶液纺丝法，并且多采用用以水为溶剂的湿法纺丝，聚乙烯醇缩醛化纤维的制备过程包括纺丝液的制备，纺丝以及后整理 。
制备过程纺丝液的制备：将经过水洗精制过的聚乙烯醇溶解在80~90℃的热水中制成浓度为15%~16%的纺丝液 。
纺丝：纺丝液从喷丝孔压出后在凝固浴中凝固成纤维 。 凝固剂常用脱水能力较强的硫酸铵等电解质溶液 。 维纶的形态结构 纵向 平直，有1~2根沟槽， 截面 为腰子形，有明显的皮芯层结构 。
维纶的特点
1）吸湿性：较好（WK=5%），有良好的吸汗透湿性能 。
2）保暖性：比棉好 。 与羊毛差不多，易作冬衣穿 。
3）强度：耐磨性优于棉 。 但弹性较差 。
4）染色性：较差，只能染深色 。
5）耐酸碱性：化学稳定性好，在酸，碱，油等溶液中不发生质量变化 。
6）耐热水性不够好，弹性较差，染色性较差 。
鉴 别
不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎 。 维纶的染色工艺 维纶难以染深色，且染品色泽较暗，易出现“白芯”现象 。 维纶纤维的大分子上存在亲水性基团羟基和疏水性基团缩醛基，所以对大多数染料都有不同程度的亲和力 。 若染色时能对染料进行筛选，并采取多种染料同浴一步法或二浴法染色，既可克服白芯现象，还能染得深浓色泽 。 以下就不同染料在维纶染色中的应用作简要介绍 。
① 选择分子结构中磺酸基少而氨基多的直接染料 。 因为前者的水溶性大，直接性小，而后者恰恰相反 。 实践证明，用直接染料染维纶，用量一般宜控制在1%（owf）左右，此时得色量较棉高 。
② 还原染料色牢度较高，用于染维纶宜选用靛系结构的产品，一定程度上比蒽醌结构的阴丹士林上染率更理想 。 其染色方法和染棉相似，但有几点需注意： 氢氧化钠用量要比染棉减少1/3；染色温度可适当偏高些，尤适宜采用甲法和特别法还原染色；要延长染色时间30～40 min，确保透染；染色后宜用1～2 g/L双氧水进行氧化，但染物上带碱性，如果双氧水用量过多，氧化反应剧烈，则会过度氧化，导致维纶纤维泛黄，甚至还会使维纶的大分子链断裂，纤维强力下降 。
③ 硫化及硫化还原染料染维纶弊多利少 。 首先，由于染色时需加入硫化钠，以致染浴碱性太强，若染色温度较高，会造成成品手感发硬，色泽偏红 。 若在染浴中加入2～3g/ L硫酸铵，则可缓和碱度，提高染着力，减少纤维损伤；添加非离子表面活性剂，如平平加O，还能防止色光偏红 。 其次，单用硫化染料不能染得深浓色泽 。 例如染黑色时，一定要拼混硫化还原黑CLN（应得元GLN），同时要减少1/2硫化钠，还要在染浴中补充氨水（碱剂）和还原剂（最好是二氧化硫脲） 。
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