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南部铁器指的是江户时期的“南部藩”所产的铁器,约在今日日本东北部的岩手县境内,其中又以盛冈及水泽两地为最主要的产地 。
南部铁壶的制作过程约有68道工序,从最初设计到成品完成一般耗时将近2个月 。
御釜屋古钱砂铁壶制作过程
01设计及构图
在铁壶的制作过程中,首先要确定铁壶的形状和纹饰 。要先考虑采用传统器型与纹饰,还是进行独创 。
在设计构思时,对于整体造型、壶口的大小、壶嘴、壶盖、摘钮的造型以及色彩都要综合考虑 。成熟之后,在纸上按照同比例大小绘制成图 。
02木型的制作
画出构图后,切割出断面图,并据此制作铸型用的木型 。木型需要制作壶体上半部、下半部和壶盖三个部分 。
过去是以原木来制作铸型,现在仍然沿用此称呼,实际上目前比较常见的是以1.5毫米的铁板来制作 。
铁壶制作时,由于铁壶内部是空心,在铸型之中,须放置中子 。
因此有时在制作时,也会一并制作中子的木型,中子木型比较外壳要小一些 。
03壶嘴、盖钮等种物制作
种物是指铁壶壶体以外的其他附属部分,包含壶嘴、盖钮以及连接提梁与壶体的环付 。这一些都需要另外铸型制作 。
04铸型制作
在制作铸型时,会先用黏土烧制实型,作为铸型的外部,然后用细的川砂混合黏土置入实型中 。实型的中间,放入木型转刮制作铸型 。
在初步转刮的过程中,会将壶嘴、环付等种物放置相关的位置,然后用较细的砂与黏土混合后,再转刮 。最后再用像绢布一样的细砂进行最后的整型 。
在转刮结束,砂模尚未完全干燥之际,要进行纹饰的押制作业,以南部铁器传统纹饰霰而言,需要使用金属押棒,透过人工一个一个细心地加以押印,一个铁壶大约需押制两千个左右 。
若是其他纹饰,可能会将一开始所绘制的草图,贴在砂模上,再照图加以押制 。
此外,在此过程时,也会一并制作中子 。
中子的制作,与之前的铸弄制造法相同 。最后在铸型干燥后,用炭火加以烧制,完成铸型的制作 。
05铸造、注汤
铸型制作完成后,将上、下两部分铸型进行拼组,并将中子放置其中 。铸型整体而言,呈现上下颠倒的状态 。中子的底部也是朝上,且其底部与铸型之间会放入二、三片小铁片或金属,以防止注汤时中子浮起 。
拼组之后,用熔铁炉加热到1400~1500度使铁熔化,便可以将熔铁注入铸型中,进行注汤工程 。
06取出及脱砂等
等注汤完成的铸型冷却后,便可将铸型打开,取出成品并进行脱砂 。在上下铸型交接处,可能会有一些突出的铁片,需要稍微敲打整型或用麿具将其除去 。
整形后的铁壶放在800~1000度的炭火烧制,以便铁壶产生酸化皮膜防止铁壶生锈 。
07着色防氧化
检查铁壶是否有漏水,若无此问题,便可进行着色 。将铁壶放置于约200度的炭火之上,再用漆及浓茶的汁液上色 。
08安装提梁
铁壶的提梁需请专门的师傅来制作,常见的是将一片铁板,用敲打的方式卷成圆条 。
制作完后,将提梁安装到铁壶上,整个制作过程便宣告完成 。
慢工出细活,南部釜师由单纯的手工经过铁杵磨针的历练,多年来重复执着于铁壶的制作并把专注、思考带入其中,久而久之成就了他们精细的工艺 。
如果说“一生只做一件事,把这事做到极致便是匠人”,那我想每一位釜师都无愧“匠人”之名 。
【日本南部铁壶的制作过程,宜收藏!】
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