陶瓷生产技术:隧道锦窑烤花所需4步操作


陶瓷生产技术:隧道锦窑烤花所需4步操作

文章插图
1、装车
由于隧道锦窑上下温差较大,因此应根据烤烧品种和花色的具体要求来确定装车位置 。一般是采取上密下稀的装法,或在窑车上层装码碗类制品,中层和下层装码壶杯空心器皿 。装车前,要认真清除品上和窑车上的灰尘 。装碗类或碟类制品,要配好同口,壶罐类制品不宜堆码太高,中间要垫饼(圈)隔离 。装杯类制品,要纵向扯码,以防推车时受震倾倒 。大件盘类制品,宜用支架侧装,从而避免炸裂 。为防止制品粘瓷、粘色、撞破,要求装码制品做到正、直、平、匀、稳,松紧适宜 。
2、进车
首先要定稳驼车,落下捅栓,将窑车推在驼车上并提起插栓,再将驼车轻稳地推至进车室 。然后,又将驼车定稳,落下插栓,才能开动顶车机,将窑车送入窑内 。进车的压力一般宜小于3公斤/厘米2
3、烧窑
为使锦窑正常运转,确保烤花质量,其推车速度与温度控制应视制品的花色而定 。由于釉上彩料和薄膜花纸均宜氧化焰烤烧,故炉内的火焰不能带烟 。如遇气候变化,烟囱抽力不强,炉子升温不起,则应适当延长推车时间,从而使彩料中的胶汁或油质充分分解,载花的塑料薄膜完全分解挥发 。操作时要勤观察,勤核对温度 。油压、油温、油量以及雾化空气的压力和风量力求稳定,要视其窑内的温度和烟囱抽力合理调节,调整的幅度要小,不宜变动频繁,并以调节油量为主,风量应随油量的变化调成合理配比,确保重油雾化良好,燃烧正常,严防窑内温度猛升骤降 。具体操作方法请参见第五章重油隧道窑烧成 。
4、出瓷
要坚持进一车出一车 。操作时要轻拿轻放,分别品种、花面、等级下箱(高档瓷要垫纸隔离),防止产品撞碰和擦伤花面与釉面 。
【陶瓷生产技术:隧道锦窑烤花所需4步操作】

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