草丁图书馆

  1. 首页 > 生活百科 >

加工面条设备

生活百科

挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断 。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短 。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感 。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好 。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵 。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大 。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用 。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁 。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜 。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米 。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关 。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种 。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题 。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节 。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系 。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视 。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时 。具有投资小、干燥快等优点 。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代 。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时 。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠 。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用 。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法 。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广 。
中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时 。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀 。前者传动系统简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂 。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化 。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向 。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中 。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机 。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎 。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质 。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15% 。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生 。

 和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断 。具体看你需要什么样的，因地制宜和价格而定 。全自动挂面机（约9500元），搅拌机（1600元），切面机（3800元），共计费用一万五千元不到，若购小型半自动挂面机投资更小 。【加工面条设备】参考资料：华日机械厂网站挂面机报价

    推荐阅读


    上一篇：中国电信在线客服在哪里

    下一篇：萨摩耶犬的优缺点,你知道萨摩耶有什么缺点吗？