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机械连接的方法有哪些

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机械连接方式有几种 机械连接
钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用

钢筋的机械连接方法有哪些 钢结构机械连接一般有以下两种连接：
1 螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体 。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种 。
优点：施工工艺简单、安装方便 ， 特别适用于工地安装连接 ， 也便于拆卸 ， 适用于需要装拆结构和临时性连接 。
缺点：需要在板件上开孔和拼装时对孔 ， 增加制造工作量 ， 且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱 ， 且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢） ， 因而构造较繁且多费钢材 。
2 铆钉连接
铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉 ， 将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中 ， 然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头 ， 以使连接达到紧固 。
优点：铆接传力可靠 ， 塑性、韧性均较好 ， 质量易于检查和保证 ， 可用于重型和直接承受动力荷载的结构 。
缺点：铆接工艺复杂、制造费工费料 ， 且劳动强度高 ， 故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代 。
螺栓是根据设计确定 ， 每个工程不一样的 。
钢筋机械连接有哪些常用方法？ 一、套筒揉捏衔接接头：
1、经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头 。 有两种方法 ， 径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接 。 因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳 ， 没有得到推行;而径向揉捏衔接技能 ， 衔接接头得到了大面积推行运用 。
2、如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头 ， 都是径向揉捏衔接 。 因为其优秀的质量 ， 套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中 。
二、锥螺纹衔接接头：
1、经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头 。 锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏 。 锥螺纹丝头完全是提早预制 ， 现场衔接占用工期短 ， 现场只需用力矩扳手操作 ， 不需搬动设备和拉扯电线 ， 深受各施工单位的好评 。
2、因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色 ， 自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用 ， 但因为存在的缺点较大 ， 逐步被直螺纹衔接接头所替代 。
三、直螺纹衔接接头
1、等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界最新潮流 ， 接头质量安稳牢靠 ， 衔接强度高 ， 可与套筒揉捏衔接接头相媲美 ， 并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色 ， 因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃 。
2、目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象 ， 呈现了多种直螺纹衔接方法 。 直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头 。 这两种工艺选用不一样的加工方法 ， 增强钢筋端头螺纹的承载才能 ， 到达接头与钢筋母材等强的意图 。
四、钢筋连接原则
1、接头应尽量设置在受力较小处 ， 应避开结构受力较大的关键部位 。 抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围 ， 如必须在该区域连接 ， 则应采用机械连接或焊接 。

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