机械连接的方法有哪些( 四 )
钢筋机械连接有哪几种形式？ 钢筋机械连接宜用于直径不小于16mm的受力钢筋的连接 。 机械连接的连接区段长度是以套筒为中心长度35d的范围 ， 在同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50% ， 但对板、墙、柱及预制构件拼接处 ， 可适当放宽 。 纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制 。 钢筋机械连接具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点 。 其常用方法有以下几种：(1)套筒挤压连接 。 套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管 ， 然后用挤压机在侧向加压数道 ， 套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的 。
(2)锥螺纹连接 。 锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起 ， 利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力 。 所用的设备主要是套丝机 ， 通常安放在现场对钢筋端头进行套丝 。
(3)直螺纹连接 。 直螺纹连接是先把钢筋端部镦粗 ， 然后再切削直螺纹 ， 最后用套筒实行钢筋对接 。 直螺纹接头强度高 ， 不受扭紧力矩影响；连接速度快 。
什么是钢结构中的机械连接 ， 机械连接的方式有哪些 ， 常用螺栓有哪种？ 钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类 。 钢筋焊接有6种焊接方法 ， 有的适用于预制厂 ， 有的适用于现场施工 ， 有的两者都适用 。 钢筋机械连接常用有3种方法 ， 主要适用于现场施工 。 各种方法有其自身特点和不同的适用范围 ， 并在不断发展和改进 。 在实际生产中 ， 应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求 ， 选用合适的方法以期达到最佳的综合效益 。
钢筋焊接连接
1 电阻点焊
将两钢筋安放成交叉叠接形式 ， 压紧于两电极之间 ， 利用电阻热熔化母材金属 ， 加压形成焊点的一种压焊方法 。
特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网 ， 宜采用电阻点焊制作 。 以电阻点焊代替绑扎 ， 可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度 ， 宜积极推广应用 。
适用范围：适用于Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋 ， Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm冷轧带肋钢筋 。
2 闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式 ， 利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层 ， 迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 。
特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点 ， 故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊 。
适用范围：适用于Ф10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋 ， Ф10～25mm的Ⅳ级钢筋 。
3 电弧焊
以焊条作为一极 ， 钢筋为另一极 ， 利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法 。
特点：轻便、灵活 ， 可用于平、立、横、仰全位置焊接 ， 适应性强、应用范围广 。
适用范围：适用于构件厂内 ， 也适用于施工现场 。 可用于钢筋与钢筋 ， 以及钢筋与钢板、型钢的焊接 。
4 电渣压力焊
将两钢筋安放成竖向对接形式 ， 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 ， 在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 ， 产生电弧热和电阻热 ， 熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法 。
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