四、上大泥堆大形
泥与骨架备好以后,就可以动手上泥了 。 先在骨架上喷一次水,以便泥块与骨架能牢固地结合,不易掉落 。
上泥时,将泥块一块一块地堆贴在骨架上,用手按紧,拍实,然后层层加泥,用木槌或拍泥板将泥砸实帖牢 。
上大泥时,要从大处着眼,从整体入手,切忌缩手缩脚,陷入到局部细节的塑造中 。
雕塑是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较 。 泥不要一次堆足,只要堆出大形即可 。
五、深入塑造
在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入深入塑造的阶段 。
随着局部和细部的深入,使泥塑的体量逐渐到位 。 做局部要经常与整体比较,使局部服从于整体 。
在深入塑造的过程中,要不断调整和把握整体与局部的关系,处理局部与细部的关系,也要反复推敲,始终掌握"整体-局部-整体"的原则 。 只要整体把握得准确,局部才能做的正确,而局部做准确了,也更充实完善了整体 。
往往在深入刻画局部时精力十分集中,常在一个面上塑造时间太久而忘了转动雕塑台,这样越是做得细致,体积也越容易拉平 。 所以要注意始终保持整体的观察和塑造 。
另外,要注意对称关系,可在泥塑上画中心线来检查,比较和修正 。
六、调整统一
在深入阶段,难免会出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,在调整统一阶段就要把它调整到整体的大的关系上来 。
泥塑圆雕制作过程中要注意经常对泥塑作品喷水,特别在夏季水分容易挥发,更要定时喷水,使泥始终保持在合适的干湿程度,以便塑造形体 。 在冬季气温低,泥塑如不注意保暖,经冻结,整个泥塑会松裂,所以要在暖和的室内工作室工作,这样泥塑才不至于松裂 。 每次工作结束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易挥发,以便继续塑造 。
七、外模翻制
将制作完泥模的作品，分模分好后上隔离层；分模要充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上进行分模 。
八、硅胶模翻制 。
九、石膏外模翻制 。
石膏外模翻制时，需用长度合适的木条加固，以控制大型 。
十、拆下模具 。
十一、玻璃钢翻制工艺程序 。
1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层；
2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布；
3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂，使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合 。
十二、拆出玻璃钢，表面处理上色 。
1、待玻璃钢风干后则可人工从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模 。
2、敲出模具时尽量不要损坏模具，出现损坏必须进行修补 。
3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了，需要人工对其表面作修整处理，最后表面做出仿铜、防石材、防汉白玉等各种效果 。
十三、运输至现场安装 。
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