钢筋焊接规范

1.根据设计要求 , 本工程钢筋连接采用焊接连接 , 焊接方法为电弧焊和闪光对焊 , 以电弧焊为主 。
2.钢筋焊接施工之前 , 应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等 。 钢筋端部有弯折、扭曲时 , 应予以矫直和切除 。
3.带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时 , 应将纵肋对纵肋安放焊接 。
4.钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数 , 工艺参数确定后不得随意改变 。
5.本工程电弧焊采用搭接焊形式 , 在不具备搭接焊条件时 , 采用帮条焊 , 焊接时应符合下列要求 。
①焊接时 , 引弧应在帮条或焊缝处进行 , 不得烧伤主筋 。
②焊接地线与钢筋应紧密接触 。
③焊接过程中应及时清渣 , 焊缝表面应光滑 , 焊坑应填满 。
④接头应采用双面焊缝 , 条件不具备时 , 可采用单面焊 。
⑤搭接焊时 , 两连接钢筋轴线应一致 。 双面焊缝长度不得小于5d , 单面焊缝长度不小于10d.
⑥帮条焊时 , 帮条直径、级别应与被焊钢筋一致 , 双面焊缝帮条长度不得小于5d , 单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上 , 主筋端面间隙应为2——5mm.
⑦焊缝高度应等于或大于0.3d , 并不得小于4mm , 宽度应等于或大于0.8d , 并不得小于8mm.
⑧搭接焊、帮条焊的接头 , 应逐个进行外观检查 , 焊缝表面应平顺 , 无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷 。
⑨在任一焊缝长度区段内 , 同一根钢筋不得有两个接头 , 在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%.
钢筋焊接接头设置在同一构件内的焊接接头应相互错开 。 在受力钢筋直径35倍的区段范围内(不小于500mm) , 一根钢筋不得有2个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头) 。
有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率 , 应符合下列规定:
非预应力钢筋:受拉区――不宜超过50%;受压区和装配式结构节点不限制 。
预应力钢筋“受拉区不宜超过25%;当采用闪光对焊且有保证焊接质量可靠措施时 , 可放宽至50%;
受压区和后张法的螺丝端杆不限制 。
焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍 , 也不宜位于构件的最大弯矩处 。
焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种 。
有时焊接结构中还有一些其它类型的接头形式 , 如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等 。 在国家标准GB 985—88中有详细规定 。
两焊件相对平行的接头称为对接接头 , 这种接头从力学角度看是较理想的接头形式 , 受力状况较好 , 应力集中较小 , 能承受较大的静载荷或动载荷 , 是焊接结构中采用最多的一种接头形式 。
根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备的不同 , 对接接头可分为不开坡口对接接头和开坡口对接接头两种 。
焊接时 , 为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称 , 叫焊接工艺参数 。
钢筋焊接的质量要求:
1. 根据设计要求 , 本工程钢筋连接采用焊接连接 , 焊接方法为电弧焊和闪光对焊 , 以电弧焊为主 。

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