镁盐晶须改性聚丙烯粒料配方_改性聚丙烯粒料配方

配方简介以聚丙烯树脂与定量改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯物料，其材料性能适合特定产品的生产和应用，故称改性聚丙烯专用料。
配方详情制备工艺工艺流程
镁盐晶须干燥→原辅材料配合与混合→双螺杆挤出造粒→改性材料干燥。
制备条件
先对镁盐晶须进行干燥处理，干燥温度为105℃，干燥时间为6h；将一定量的镁盐晶须放入一定配比的溶剂-偶联剂中进行表面处理，然后根据设计的配方与PP原料在高速混合机中充分混合，经双螺杆挤出机组制备填充改性粒料;干燥填充改性PP料，并注射成型制取标准的试样。
双螺杆挤出造粒工艺条件：机简温度为180~200℃，机头温度为190℃，螺杆转速为175r/ min 。
试样注射成型工艺条件:机筒温度为160~200℃，注射保压时间为20~40s (根据不同的试样尺寸)，注射压力为110MPa 。
注意事项

镁盐晶须能改善PP材料的力学性能，但对不同加工黏度的PP,其改善程度也不同。晶须质量含量在15%~30%时，填充改性材料的综合力学性能较好。
镁盐晶须是高强度脆性材料，在加工过程中，晶须易折断，长径比下降。因此，加工时聚合物基体的黏度越高、加工时间越长、加工装备的剪切和混合性能越好，晶须折断程度就越严重，对改性材料的增强效果就越差。
镁盐晶须填充改性PP材料的流动性能随晶须添加量增加而呈缓慢下降趋势。4)采用镁盐晶须与PP材料进行填充改性，对改性材料的熔点和结晶度几乎没有影响。
镁盐晶须能较大提高PP材料的热变形温度。

【镁盐晶须改性聚丙烯粒料配方】