纳米级碳酸钙改性聚丙烯粒料配方

配方简介聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
应用领域【纳米级碳酸钙改性聚丙烯粒料配方】广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
配方详情制备方法粒料制备。

按配方分别称量PP、纳米CaCO3、聚乙烯蜡，将称量好的PP从加料口倒入高速捏合机，高速搅拌15~20min 。
物料PP在高速搅拌作用下，与高速捏合机内壁和搅拌器产生摩擦热，物料温度升高。
这时，高速捏合机内壁温度约100℃，再从加料口加入混合均匀的纳米CaCO3和聚乙烯蜡，搅拌3~5min，聚乙烯蜡熔化，使纳米CaCO3均匀地分散在PP表面，即可出料。

标准试样的制备。

先将改性PP粒料进行干燥处理除去水分，干燥温度为80~90℃，时间为4~5h 。
然后将干燥后的物料用注塑机注塑成标准试样。

注意事项

挤出造粒温度：I 区为85~100℃，II 区为160~180℃，Ⅲ区为180~200℃，IV区为190~200℃ 。螺杆转速为40~60r/min 。
注射温度：加料段为85~100℃，压缩段为160~180℃，均化段为180~200℃ 。注射压力为6~7MPa 。
搅拌时间需拉制好，时间不应太久，否则纳米CaCO3容易团聚，影响纳米CaCO3在PP中的均匀分散。最后用单螺杆挤出机挤出，挤出条料经水槽冷却、空气冷却后，引入切粒机切粒、包装。