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棉色纺纱质量如何控制 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手

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【棉色纺纱质量如何控制 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手】
大家好，任生荷来为大家解答以上问题 。棉色纺纱质量如何控制，保证色纺纱品质应从哪几个方面入手很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
解答：
1、优化纺纱工艺
2、因为色纺纱，尤其是以原棉为主体的色纺纱，染色纤维的强度和弹性都有一定的损失，所以纺纱的各个工序都要根据彩棉的特性来设计 。
3、同时，由于色纱批量小，品种变化频繁，在清梳联工艺中采用清梳联工艺并不完全适用 。
4、目前，色纺纱生产厂家大多采用传统的清梳联纺纱工艺 。
5、同时，为了便于小批量多品种生产，最好采用单头和成套清棉机械的组合布置 。
6、纺有色纱时，梳理、并条、粗纱、精梳工序应采用重量轻、速度慢、易转移的纺纱工艺 。一般速度要比纺天然纱时降低10%-15%，以减少棉结和短绒 。
7、同时，为了控制纱线重量CV%和重量偏差，在并条过程中，要通过预并条工艺改善梳理条的条干结构，然后按照一定的混纺比进行1-2道次的混纺，从而将未并条的重量差异控制在较小的范围内，以保证纱线重量CV%和重量偏差的稳定(即长纱段重量差异小) 。
8、卷绕过程中，应适当降低卷绕速度，控制毛羽增长速度 。
9、原棉染色好
10、根据近几年的生产实践，目前纯棉色纱线密度一般在14.6tex(40Ne)以下，大部分在16.1tex(30Ne)左右，纺纱线密度适中 。
11、为了保持染色原棉的弹性，减少强力损失，原棉应具有适中的细度(5400~5600Nm)，较好的成熟度(1.6—1.8)，杂质含量少 。
12、细度较细的棉花染色后在纺纱过程中容易断头产生棉结 。
13、同时，在染料的选择上，既要提高染色牢度，又要使染色后的纤维保持一定的弹性和摩擦系数 。因此，在原棉染色中应加入适当的添加剂和油剂 。
14、目前原棉染色有两种方法：一种是将未经处理的原棉染色后混合；另一种是原棉经过清梳联工艺处理，然后用棉条(网)染色，再在清梳联工艺中混合 。
15、后者经过二次梳理工序后容易增加短绒，会影响纱线毛羽和棉结的增加，所以一般用于纯棉纺纱或半精梳纺纱 。
16、对于精梳纯棉色纱，最好采用先原棉染色法 。
本文到此结束，希望对大家有所帮助 。

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