陶瓷釉上彩绘出现下面5种缺陷的原因及其解决办法


陶瓷釉上彩绘出现下面5种缺陷的原因及其解决办法

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颜色剥落
颜色剥落是指彩绘在制品种面上的颜色发生龟裂或者落 。主要是由于颜料与制品釉层的膨胀系数不合,不能形成良好的中间层 。或因瓷胎不清洁,施彩过厚所致 。烤烧后冷却过急,也易引起颜色发生龟裂 。
解决办法:
1、在颜料中适当掺兑含硅量较少的熔剂,以调整颜料的膨胀系数和熔融温度 。
2、适当减薄颜料厚度,并要求厚薄均匀 。
3、改进冷却制度,降低窑尾风机风量 。如使用红炉或电炉烤花,烧成止火后,不要过早将盖瓦揭开 。
缩花
此种缺陷,常发生用贴花纸装饰的产品 。主要是因印刷花纸时调色的釉料过量或套印层次太多;或因粘贴花纸操作不善和烤花升温过急所致 。
解决办法:
1、提高贴花纸的质量,减少套印层次,调整调色用油 。
2、粘贴花纸要细心,要求将花纸刮平刮落不起绉,排净花纸下面的空气和多余的粘贴液 。如发现粘贴的花纸有绉纹或气泡,要补涂纯酒精,再将花纸刮平 。
3、为使载花塑料薄膜在烤烧预热阶段充分氧化,要求窑内通风良好,升温不宜过急,以便于分解的气体全部排出 。如用薄膜花纸粘贴底款的制品,要釆用垫饼(圈)装烧,或用支架装烧,以防底款缩花 。
画面、画线残缺
主要是在彩绘和烤花过程中,由于操作不细心或搬运制品时互相撞碰,造成画面或金线、金边残缺 。
克服办法:
1、认真贯彻操作规程,做到残缺花纸不贴,损坏印子不印,取放和堆码制品细心 。
2、彩绘完毕的制品,要待色料或花纸干固后才能下位,并按规定数量装箱,垫纸隔离,勿使画面和金边互相接触 。
3、制品装窑或装车要坚持做到正、直、平、匀、稳,松紧合度,以防制品在窑内运行时互相撞碰 。
色脏
主要是在烤烧过程中,由于制品互相接触或摩擦,造成粘色、精金,或因据作者手上粘有脏色而污染到制品上 。
克服办法:
1、绘画、彩贴、描金、镶线操作时,坚持做到&"三净&"(手净、工具净、操作台净),取放制品要细心,堆码制品不要过紧,待色料、金线干固后才能下位,并要垫纸隔离,以防互相接触而粘色 。
2、搬运半成晶要平稳,防止互相摩擦,装窑前要严格检查,装放制品要保持一定距离,进车要平稳,以防制品互相撞碰 。
3、烤烧后凡粘有零金零色的产品,可用氢氟酸擦掉 。为防止氢氟酸毒害,最好将擦掉零金零色的产品,放入石灰水中,使之酸碱中和 。
冲金
薄膜花纸在烤烧过程中挥发的气体对金水有溶解作用,当接触金水时,即将金水冲散 。或因瓷胎不洁净,粘有油污而将金水冲开 。
解决办法:
1、改用薄膜金水 。镶金画线时,金线不能饰在载花塑料薄膜上 。凡粘有油污的制品,镶金前要擦拭干净 。
2、增强烤花窑预热带的通风,调整制品装车密度,以便于排尽聚乙烯薄膜在碳化时分解的气体 。采用红炉或电炉烤烧薄膜贴花制品时,要适当延长预热时间,敝开炉顶打足&"冷火 。&"
【陶瓷釉上彩绘出现下面5种缺陷的原因及其解决办法】

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