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热处理方法有哪些，四种常见的热处理方式( 五 )

小知识


淬火的目的是提高钢件的硬度和强度 。 对于工具刚来说， 淬火的主要目的是提高它的硬度， 以保证刀具的切削性能和冲模工具及量具的耐磨性 。 对于中碳钢制造的机件来说， 淬火是为以后的回火做好结构和性能上的准备， 因为高强度和高韧性并不能在淬火后同时得到， 而是在回火处理后才得到的 。 五、发黑处理主要使用于碳素钢和低碳合金工具钢 。 由于材料和其他因素的影响， 发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等不同， 其组织较致密， 厚度为0.6-0.8微
什么叫热处理,常用的热处理方法有哪些? 1、正火

操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度， 保温后以稍大于退火的冷却速度冷却 。

目的:1.降低硬度， 提高塑性， 改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒， 改善力学性能， 为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力 。

应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序 。 对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件， 也可作为最后热处理 。 对于一般中、高合金钢， 空冷可导致完全或局部淬火， 因此不能作为最后热处理工序 。  


2、淬火 


操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上， 保温一段时间， 然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却 。

目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织， 有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时， 则是为了得到单一均匀的奥氏体组织， 以提高耐磨性和耐蚀性 。

应用要点:1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力， 但同时会造成很大的内应力， 降低钢的塑性和冲击韧度， 故要进行回火以得到较好的综合力学性能 。  


3、回火 


操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度， 经保温后， 于空气或油、热水、水中冷却 。

目的:1.降低或消除淬火后的内应力， 减少工件的变形和开裂;2.调整硬度， 提高塑性和韧性， 获得工作所要求的力学性能;3.稳定工件尺寸 。

应用要点:1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击韧度和塑性为主， 又有足够的强度时用高温回火;2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火， 因为这时会产生一次回火脆性 。  


4、调质 


操作方法:淬火后高温回火称调质， 即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度， 保温后进行淬火， 然后在400~720度的温度下进行回火 。

目的:1.改善切削加工性能， 提高加工表面光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.获得良好的综合力学性能 。  


应用要点:1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理， 而且还可以作为某些紧密零件， 如丝杠等的预先热处理， 以减小变形 。


5、火焰加热表面淬火 


操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰， 喷射到钢件表面上， 快速加热， 当达到淬火温度后立即喷水冷却 。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度， 心部仍保持韧性状态 。

应用要点:1.多用于中碳钢制件， 一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件 。
介绍：
热处理是指材料在固态下， 通过加热、保温和冷却的手段， 以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺 。 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中， 热处理的作用逐渐为人们所认识 。

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