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热处理方法有哪些，四种常见的热处理方式( 四 )

小知识


淬火的目的是提高钢件的硬度和强度 。 对于工具刚来说， 淬火的主要目的是提高它的硬度， 以保证刀具的切削性能和冲模工具及量具的耐磨性 。 对于中碳钢制造的机件来说， 淬火是为以后的回火做好结构和性能上的准备， 因为高强度和高韧性并不能在淬火后同时得到， 而是在回火处理后才得到的 。 五、发黑处理主要使用于碳素钢和低碳合金工具钢 。 由于材料和其他因素的影响， 发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等不同， 其组织较致密， 厚度为0.6-0.8微
常用的普通热处理方法有哪些？ 1.退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后， 一般随炉温缓慢冷却 。
2.正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度， 保温后以稍大于退火的冷却速度冷却 。
3.淬火操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上， 保温一段时间， 然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却 。 目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织， 有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时， 则是为了得到单一均匀的奥氏体组织， 以提高耐磨性和耐蚀性 。
4.回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度， 经保温后， 于空气或油、热水、水中冷却 。
5.调质操作方法：淬火后高温回火称调质， 即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度， 保温后进行淬火， 然后在400~720度的温度下进行回火 。
6.时效操作方法：将钢件加热到80~200度， 保温5~20小时或更长时间， 然后随炉取出在空气中冷却 。 目的：1.稳定钢件淬火后的组织， 减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力， 稳定形状和尺寸 。
7.冷处理操作方法：将淬火后的钢件， 在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低， 温度均匀一致后取出均温到室温 。
8．火焰加热表面淬火操作方法：用氧－乙炔混合气体燃烧的火焰， 喷射到钢件表面上， 快速加热， 当达到淬火温度后立即喷水冷却 。
9．感应加热表面淬火操作方法：将钢件放入感应器中， 使钢件表层产生感应电流， 在极短的时间内加热到淬火温度， 然后喷水冷却 。
10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中， 加热至900～950度并保温， 使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层 。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子， 使钢件表面被氮饱和， 形成氮化层 。
12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮 。 目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力 。
常见的热处理工艺有哪些 内容来自用户:董飞
一、退火
将钢件加热到临界温度以上（不同钢号它的临界温度也不同， 一般是710-750℃， 个别合金钢到800或900℃）， 在此温度停留一段时间， 然后缓慢冷却的过程叫做退火
退火的目的是：
1、降低硬度， 便于切削加工；
2、细化晶粒， 均匀组织， 以改善钢件毛坯的机械性能， 或者为下一步淬火做好准备；
3、消除内应力
二、正火
将钢件加热到临界温度以上， 在此温度停留一段时间， 然后放在空气中冷却的过程称为正火 。
正火的冷却速度比退火快， 加热和保温时间和退火一样 。
正火的目的是使低碳和中碳钢件及渗碳机件的组织细化， 增加强度和韧性， 减少内应力， 改善切削性能 。
正火实质上是退火的一种特殊形式具有和退火相似的目的所不同的是冷却速度比退火快， 可以缩短生产周期， 比较经济 。
三、淬火
将钢件加热到临界点以上， 保温一段时间， 然后在水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却的过程叫做淬火 。

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