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热处理方法有哪些，四种常见的热处理方式( 三 )

小知识


在实际应用中， 常把淬火+高温回火统称为调质处理（代号T） 。
（6）化学热处理：把金属放入化学介质中进行加热时， 某些化学元素的原子将借助高温发生原子扩散， 渗入到金属表面层， 改变了金属表面层的化学成分， 使金属表面层具备特定的组织和性能， 这种方法称为化学热处理 。 化学热处理的方法主要有：
渗碳-向金属表面层渗入碳原子， 用以提高金属表面层的含碳量， 从而提高金属表面层的硬度和耐磨性， 常用的渗碳介质是木炭 。
渗氮（氮化）-利用氨气在加热时分解出来的活性氮原子渗入金属表面层， 可提高金属表面层的耐磨性 。
碳氮共渗（氰化）-把渗碳与渗氮结合起来， 将活性碳原子与氮原子同时渗入金属表面层来提高金属表面层的硬度和耐磨性 。
化学热处理的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗疲劳性等， 除了上述常见的三种化学热处理方法外， 还有渗硅、渗硼、渗铝、渗铬等， 以适应不同的目的用途 。
（7）时效：金属或合金经过淬火处理或加工， 特别是经过一定程度的冷、热加工变形后， 其性能会随时间而改变， 这种现象称为时效现象， 经过时效后的金属或合金其强度和硬度能有所增加， 塑性、韧性和内应力有所降低， 显微组织更加稳定 。
在热处理工艺方法中的时效处理， 是指把金属或合金有意识地在室温或者较高温度下存放一定时间， 以达到改善性能、稳定显微组织目的的工艺过程 。
将淬火或者淬火+回火后的金属在时效处理炉中加热到室温以上（一般为100~200℃左右）， 保温一段时间， 然后取出自然冷却， 这种方法称为人工时效（若为淬火+人工时效， 代号为CS） 。 如果在淬火后利用室温或自然环境温度达到时效效果时， 则称为自然时效（代号CZ） 。
时效处理多用于有色金属， 例如铝合金、镁合金、钛合金等， 也有用于钢， 以达到稳定显微组织和几何尺寸， 增强机械性能（强化）的效果 。
与时效处理相类似的还有：
固溶强化处理：把金属加热到适当温度， 充分保温， 使金属中的某些组元溶解到固溶体内形成均匀的固溶体， 然后急速冷却， 得到过饱和固溶体， 可以改善金属的塑性和韧性， 然后再作沉淀硬化（强化）处理， 提高其强度 。
沉淀硬化（强化）处理：把经过固溶处理或者又经过冷加工变形的金属加热到一定温度， 保温一段时间， 则从饱和固溶体中析出另一相， 达到硬化的目的 。
其他还有低温处理（冷处理）、盐浴处理等等 。
常用的热处理方法有哪些? 内容来自用户:董飞
一、退火
将钢件加热到临界温度以上（不同钢号它的临界温度也不同， 一般是710-750℃， 个别合金钢到800或900℃）， 在此温度停留一段时间， 然后缓慢冷却的过程叫做退火
退火的目的是：
1、降低硬度， 便于切削加工；
2、细化晶粒， 均匀组织， 以改善钢件毛坯的机械性能， 或者为下一步淬火做好准备；
3、消除内应力
二、正火
将钢件加热到临界温度以上， 在此温度停留一段时间， 然后放在空气中冷却的过程称为正火 。
正火的冷却速度比退火快， 加热和保温时间和退火一样 。
正火的目的是使低碳和中碳钢件及渗碳机件的组织细化， 增加强度和韧性， 减少内应力， 改善切削性能 。
正火实质上是退火的一种特殊形式具有和退火相似的目的所不同的是冷却速度比退火快， 可以缩短生产周期， 比较经济 。
三、淬火
将钢件加热到临界点以上， 保温一段时间， 然后在水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却的过程叫做淬火 。

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