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如何做好一个仓管，怎么样做才是合格的仓管员( 四 )

小知识


1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨， 大风， 冰雹等）， 必须采取各种办法确保产品不会受损 。 卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上， 不可倒置， 每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 。
1.1.5 收货人员签收送货箱单， 并填写相关所需单据， 将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管 。
1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐 。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放， 等候处理办法 。 并存入相关记录 。
1.2. 退货或换残产品收货
1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据， 如运输公司或司机不能提供相应单据， 仓库人员有权拒收货物 。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别， 如良品退货， 货物必须保持完好状态， 否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符， 并且有完好的包装 。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符， 否则仓库拒绝收货 。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后， 将不同状态的货物分开单独存放， 将退货或换残单据及收货入库单， 记录产品名称、数量、状态等交 。
1.2.5 依据单据记入台账 。
2. 发货流程
2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字， 印章）作为发货依据 。
2.1.2 接到公司出库通知时， 仓管进行单据审核（检查单据的正确性， 是否有充足的库存）， 审核完毕后， 通知运输部门安排车辆 。
2.1.3 仓管严格依据发货单发货， 如发现发货单上或货物数量有任何差异， 必须及时通知主管， 并在发货单上清楚注明问题情况， 以便及时解决 。
2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量， 依据派车单核对提货车辆， 并检查承运车辆的状况后方可将货物装车 。
2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库， 并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等 。
2.1.6 装车后， 司机应在出仓单上写明车号、姓名， 同时仓管、司机签字 。
3. 库存管理
3.1. 货品存放
3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位， 货物的存放不能超过产品的堆码层数极限 。
3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上， 必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上 。 货物必须保持清洁， 长期存放的货物须定期打扫尘土， 货物上不许放置任何与货物无关的物品， 如废纸， 废代， 胶带等 。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区， 并保持清洁的状态， 准确的记录 。
3.2. 盘点流程
3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次 。 对A类货物须每月盘一次 。 B类三个月盘一次， C类半年一次 。
3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点， 并对其他货物的一部分进行循环盘点， 以保证货物数量的准确性 。
3.2.3 盲盘：针对每次盘点， 接单人员打印盘点表， 不包括产品数量， 交给盘点人员 。 至少两名盘点人员进行盘点， 将盘点数量填写在空白处， 盘点后由二人共同签字确认数量 。 将盘点表交于报表人员， 报表人员将盘点数量输入盘点表， 进行数量的匹配， 如有数量的差异， 需重新打印差异单， 进行二次盘点， 二次盘点后无差异存档 。 如有差异， 需进行核查， 如发现有收发货错误的， 需及时联系客户， 是否能挽回损失， 无法挽回的损失， 按照事故处理程序办理 。
4．仓库日常管理
仓库日常运作审计表
检查内容
1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？
2、作业工具在不用时， 停放在指定区域 。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭， 状况良好， 能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入 。

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