压力容器中，低压和高压的分界点是多少
压力容器的压力等级和品种划分
一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级 ， 具体划分如下：
1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa
2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa
3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa
4.超高压(代号U)P≥100MPa
我国城市燃气管道按《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）的规定压力分级如下：
高压管道：压力为 0.3~0.8 MPa（3.0~8.0 kgf/cm^2）；
次高压管道：压力为 0.15~0.3 MPa（1.5~3.0 kgf/cm^2）；
中压管道：压力为 5 kPa~0.15 MPa（0.05~1.5 kgf/cm^2）；
低压管道：压力为< 5 kPa（500mmH2O） 。
氧气管网系统：
低压氧气管网系统 ， 氧气压力 <=1.6 MPa ；
中压氧气管网系统 ， 氧气压力 1.6~3.0 MPa ；
高压氧气管网系统 ， 氧气压力 > 10MPa
文章插图
制造工艺
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序 。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺 。 焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分 ， 焊件结构类型 ， 焊接性能要求来确定 。 首先要确定焊接方法 ， 如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等 ， 焊接方法的种类非常多 ， 只能根据具体情况选择 。
确定焊接方法后 ， 再制定焊接工艺参数 ， 焊接工艺参数的种类各不相同 ， 如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等 。
压力容器的分类方法很多 ， 从使用、制造和监检的角度分类 ， 有以下几种 。
(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器 。
(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒 。
(3)按工艺过程中的作用不同分为：
①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器 。
②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器 。
③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器 。
④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器 。
多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理 。 但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求 。 对各压力腔进行类别划定时 ， 设计压力取本压力腔的设计压力 ， 容积取本压力腔的几何容积 。
1．同腔多种介质容器分类
一个压力腔内有多种介质时 ， 按组别高的介质分类 。
2． 介质含量极小容器分类
当某一危害性物质在介质中含量极小时 ， 应当按其危害程度及其含量综合考虑 ， 由压力容器设计单位决定介质组别 。
——压力容器
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