混凝土强度不够怎么办，混凝土强度达不到怎么办( 三 )

1降低结构强度、刚直下降。
2抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3构件变形，变形大到影响正常使用。
强度不足的原因：
一
原材料质量差：
（一）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
（三）拌合水质量不合格：
（四）外加剂质量不合格或组成配比不当
二
混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
（二）随意套用配合比;
（三）外加剂掺量不准.
（四）外加剂使用不当；
（五）砂石计量不准和水泥用量不足。
三施工工艺不正确
（一）
搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
（二）
浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
（三）
养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四
试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
混凝土强度不够怎么办？一、造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有：
1.水泥品种不当和水泥用量少。
2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
3.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
5.养护不当。
6.压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻。
7.使用年限过长，老化磨损也会出现起砂。
二、混凝土硬化剂施工方法
1.首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿；
2.采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使材料充分的渗入地面； 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀。
3.要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，一般的地面涂刷2-3遍即可达到最佳效果。
三、混凝土硬化剂的注意事项
1.施工温度：0℃-45℃
2.塑料桶密封， 0℃以上保存，保质期12个月
3.运输时检查包装是否完整、密封
混凝土强度不够怎么办用混凝土增强剂一、处理措施

结构加固：柱混凝土强度不足时，专项加固。如可采用外包钢筋混凝土或外包钢加固，也可采用螺旋筋约束柱法加固。

2.梁混凝土强度低导致抗剪能力不足时，可采用外包钢筋混凝土及粘帖钢板方法加固。当梁混凝土强度严重不足，导致正截面强度达不到规范要求时，可采用钢筋混凝土加高梁，也可采用预应力拉杆补强体系加固等。
3.保证后期强度，夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土。
4.保证前期强度，尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度。
5.延续强度提升，养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。