不锈钢怎么焊接,不锈钢氩弧焊焊接手法与技巧( 六 )
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极) 。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜 。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度 。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施 。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果 。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝 。 被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用” 。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅 。 主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用 。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极) 。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点 。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99% 。 当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min 。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm 。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净 。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好 。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护 。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右 。
(9)防风与换气 。 有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施 。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透 。 4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊 。 6 mm以上,一般开V或U,X形坡口 。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮 。 以保证焊接质量 。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等 。
1、焊接电流是决定焊缝成形的关键因素 。 通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的 。
2、焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大 。
3、焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V 。
4、焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定 。
铁和不锈钢的焊接怎么做? 选用镍及镍合金作为填充材料, 塑韧性好, 而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用, 可减少或消除白口层 。 选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适, 因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性, 同时镍元素也可减少或消除白口层 。
因为铸铁焊接时容易开裂, 最好在焊接前先预热焊接位置, 焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下, 然后放在干燥的水泥或者石灰中保温, 自然冷却 。
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