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不锈钢怎么焊接，不锈钢氩弧焊焊接手法与技巧( 四 )

小知识


2、压焊是在加压条件下， 使两工件在固态下实现原子间结合， 又称固态焊接 。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料， 将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度， 从而实现焊接的方法 。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源， 直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接， 具有焊缝成型美观， 焊接变形量小的特点 。
2、保护气体为氩气， 纯度为99.99% 。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度， 以4~5mm为佳， 在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm， 在开槽深的地方是5~6mm， 喷嘴至工作的距离一般不超过15mm 。
4、为防止焊接气孔出现， 焊接部位如有铁锈、油污等清理干净 。
5、焊接电弧长度， 焊接不锈钢时， 以1~3mm为佳 。
6、对接打底时， 背面也需要实施气体保护 。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池， 钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右 。
8、防风与换气 。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源， 直流焊接时采用反极性 。 使用一般的CO2焊机就可以施焊， 但送丝轮的压力请稍调松 。
2、保护气体一般为二氧化碳气体， 气体流量以20~25L/min较适宜 。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜 。
4、干伸长度， 一般的焊接电流为250A以下时约15mm， 250A以上时约20~25mm较为合适 。
扩展资料:
焊材分类
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等 。 另外， 可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等 。
按照工艺焊材分为Tig焊丝， Mig 焊丝， 埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条， 带极堆焊用焊带等 。 伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材 。
参考资料：

怎样焊接不锈钢 焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条， 这两类焊条中凡符合国标的， 均按国标GB/T 983-2012规定考核 。 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能 。 通常被选作电站、化工、石油等设备材料 。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性， 广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造 。 为防止腐蚀， 焊接电流不宜太大， 层间快冷， 以窄焊道为宜 。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上， 常用的有电弧焊， 氩弧焊， CO2保护焊， 氧气-乙炔焊， 激光焊接， 电渣压力等多种， 塑料等非金属材料亦可进行焊接 。
金属焊接方法有40种以上， 主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态， 不加压力完成焊接的方法 。
2、压焊是在加压条件下， 使两工件在固态下实现原子间结合， 又称固态焊接 。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料， 将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度， 从而实现焊接的方法 。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源， 直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接， 具有焊缝成型美观， 焊接变形量小的特点 。
2、保护气体为氩气， 纯度为99.99% 。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度， 以4~5mm为佳， 在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm， 在开槽深的地方是5~6mm， 喷嘴至工作的距离一般不超过15mm 。
4、为防止焊接气孔出现， 焊接部位如有铁锈、油污等清理干净 。

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