具有抗氧化/腐蚀能力以保证一定的循环寿命 。
国内一般采用的是铸态法的冷却方式 ， 只有少数采用了甩带法的冷却方式 ， 一般说来铸态方式冷却速度慢 ， 活化快 ， 但是寿命要差点 ， 甩带方式则相反 ，
理论上说是甩带方式好于铸态方式 。 晶形 ， 和粒径主要是影响到上粉 ， 或说是拉片 ， 在合金粉直观的反映是松比和振实 。 一般来说振实高的更有利于做高
容量的电池（同样的面积 ， 上粉重量多 ， 面密度大 ， 不会影响要松紧度） 。 电池厂家最应该测的一个是克容量（电池设计需要用到） ， 粒度组成（只要好
上粉/拉片就行） 。
退火（也叫均匀化热处理 ， 均质退火处理 ， 简称均质化处理（Homogenization） ， 系利用在高温进行长时间加热 ， 使金属内部的化学成分充分扩散 ， 因此又
称为『扩散退火』） 。 对贮氢合金的影响；1.消除合金结构应力；2 ， 减少组分偏析 ， 使合金各个部分成分均匀；3 ， 是倾斜的PCT曲线变平坦 ， 降低合金平台压；
4 ， 提高吸氢量 ， 5 ， 提高循环寿命 。 之所以退火就是因为合金在常规熔融冷却后 ， 会产生应力、成分不均一等 ， 影响贮氢合金吸放氢性能以及电化学性能 。
甩带能够提高合金凝固速度 ， 急速冷却能够让合金凝固后仍然保持熔融状态下的成分 ， 达到高度均质化及1um左右的晶粒尺寸 ， 同时合金主要以柱状晶组织组成 ，
这种组织发达的合金制成电极后寿命长 ， 耐腐蚀性能好 。 这种合金经过低温热处理（低于常规热处理温度） ， pct曲线进一步平坦 ， 寿命进一步提到 。 但这种热
处理要以不破坏晶粒结构和尺寸为前提 。 但热处理并非对所有甩带合金都使用 ， 看要进行那种方面的改进了 。 甩带产品一般以长寿命为特征 ， 放电容量与合金化学计量比相关 。
3.2镍氢负极干法连续化浸胶工艺
负极上粉-负极片浸胶-烘干-预压-缓冲-冲切小片
4.隔膜材料(聚烯烃无纺布
4.1传统的湿法
纤维组成：PP ， PP/PE
纤维大小：15—20微米
特点：使用聚乙烯和聚丙烯的混合物 ， 均匀性高 ， 是从湿法造纸的生产方面发展而来 ， 为满足PP和PE的结合 ， 所以要使用直径相对大一些的纤维 。
4.2拼合纤维法
纤维组成：PP ， PE+PEVOH
纤维大小：2—8微米 ， 15—20微米
特点：也是使用湿法制备的 ， 但不同的是 ， 使用水流进行纤维的拼合和缠结 。
因为在缠结过程中有针孔形成的问题 ， 所以产品的定量最小值值
要限制在约55g/m2 。 当拼合纤维细度直径为2—8微米时 ， 则需要有较大直径
的纤维通过交联以加强产品的强度 。
万一拼合不完善 ， 同得不到均匀的产物 。 制备这种隔膜的原材料 ， 既含有聚乙烯纤维 ，
也含有聚丙烯纤维 ， 在一些情况下还含有乙烯-乙烯醇共聚物纤维 。
4.3干法
纤维组成：纯PP
纤维大小：8—12微米
特点：
4.4熔喷法
纤维组成：纯PP
纤维大小：1—5微米
特点：是将聚丙烯用熔喷的方法制成 ， 通常不含有添加剂 ， 所以不会降低电池性能 。
5.电池制作
5.1裁片
正极118*33.5mm2（厚0.58±0.05mm）
负极153*33.5mm2（厚0.375±0.05mm）
隔膜271*37.5mm2 （厚0.18mm2）
（有的为了使气体更好的化合 ， 加入可气体网栅）
5.2配片
5.3卷绕
由内到外依次是气体网栅→负极→隔膜→正极→镀镍钢壳
5.4检测
要求无凹心、凸心 ， 平整 ， 无短路
5.4滚槽
在装好极组的电池钢壳开口端滚出以个1mm左右深的槽（方便以后封口） ， 再在电池壳内壁涂上沥青油（密封）
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