刀是怎么做出来的 图纸模板完成之后 ， 接着焊接大马士革钢料 ， 用的是两种不同材质的钢 ， 1084型号钢和15N20型号钢 。
焊接时两种不同的钢材相互叠加 ， 要求中间严丝密缝 ， 不得有空隙 ， 否则在高温加热后锻造时很有可能崩开 。
钢板焊接之后 ， 在尾部焊一根钢筋 ， 便于手持锻造和来回高温加热 。
高温加热之后 ， 钢板被烧成一个钢块 ， 一定要让它烧透 ， 不能只是表面烧红了 ， 里面还是刚热 。 之后用液压锤开始锻造 。
钢块太厚了 ， 人力根本无法很好的锻造 ， 只有锻成长条后在开始小锤修补 。
去除表面的氧化层之后 ， 做了一个快速酸洗 。 可以很清楚的看清夹层 ， 层数太多容易脱碳 ， 太少了花纹不明显 。
把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接 ， 这个时候才开始锻造刀型 ， 敲打出轮廓 。
这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了 ， 现在大型已经敲打出来了 ， 这个过程需要不断的调整 ， 让它的形状更接近图纸模板的样子 。
刀型修整完毕 ， 用砂轮打磨掉刀身上的氧化层 ， 去掉一些毛糙有瑕疵的地方 ， 并进行初步开刃 。
这是打磨后并进行轻微抛光的样子 ， 形状已经和图纸模板一样了 ， 刀刃也开了锋 。
刀身在用砂轮打磨的时候 ， 硬度会有所递减 ， 打磨抛光完之后是淬火热处理让刀体的硬度进行提升 。
刀身的部分已经做的差不多了 ， 现在开始做刀柄部分 ， 护手材料用的是O1 ， 为了以后的高强度使用 ， 刀柄用的也一样 。
用砂轮打磨掉多余的部分 ， 大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨 ， 直到握感舒适 ， 称手 。
这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄 ， 木质纹路清晰可见 ， 看起来很油润 。
整把刀从刀身到护手再到刀柄 ， 整个过程看似简单 ， 其实要费很大的工 ， 每天不停的做起码也要半个月的时间 ， 这就是手工刀的魅力 。
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