碳化硅陶瓷生产工艺 碳化硅陶瓷的性能特点
随着科学技术的不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、陶瓷等材料 。其中碳化硅陶瓷以其高耐磨性、耐氧化、耐腐蚀的性能,成为最广泛的耐磨材料,占据了整个陶瓷市场的份额 。下面小编就为您详细介绍下碳化硅陶瓷的性能特点以及生产工艺,一起随小编去学习一下吧!
碳化硅陶瓷的性能特点
1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
经研究所测定,碳化硅陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好 。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用 。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
比如刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98,硬度远高于耐磨钢和不锈钢 。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换 。
3. 内壁光滑,不堵粉料
碳化硅陶瓷经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁 。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料 。
4. 阻力小
耐磨陶瓷管表面光滑 。且不锈蚀和纳垢,其内表面光滑度优于任何金属管道 。所以运行阻力小就可以减少运行费用 。
5. 造价低
陶瓷管重量轻,焊接性能好,施工安装方便,所以综合各方面安装及运行会减少不少成本费用 。
除此之外,碳化硅陶瓷的性能与其他耐磨管的比较,不仅能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,并且与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势 。
碳化硅陶瓷生产工艺
碳化硅陶瓷的生产加工却并不是一件简单的事情,它要考虑很多方面的因素,在加工的时候也要十分的小心,这样才能够很好地保证碳化硅陶瓷性能发挥到极致的状态 。关于碳化硅陶瓷具体的生产工艺,下面小编就为您介绍如下:
碳化硅陶瓷粉末的合成:因为天然的碳化硅陶瓷粉在地球上是不存在的,目前我们使用的碳化硅陶瓷粉大多素都是人工合成的 。一般采用的是Acheson的方法或者是化合法以及热分解法,其中Acheson是通过电来实现高温反应,从而达到合成的目的;化合法则是让高纯度的硅和炭黑直接发生反应,已达到合成的目的;而热分解的方法是让聚碳硅在1200到1500的温度的范围内发生分解已达到合成的目的 。
碳化硅陶瓷的烧结:在碳化硅陶瓷的粉末合成之后就压迫进行碳化硅陶瓷的烧结工作了,工业上采用的有无压烧结的方法和热压烧结的方法,但是最常用的还是热压烧结的方法,它是通过添加一定的金属添加物,然后通过热压烧结的技术实现碳化硅陶瓷粉的致密化,人后再添加一些添加剂,一般是B或者是B的化合物,使得碳化硅的晶粒变得细小 。有的时候也要注意烧结的添加剂的成分以及剂量,这在很大的程度上回影响到烧结的工作以及烧结的效果 。
冷却定型:等碳化硅陶瓷的烧结工作完成之后,就是冷却的工作了,在进行冷却的同时可以对碳化硅陶瓷进行一定的定型工作,当然前提是生产的碳化硅陶瓷是要定型的,如果仅仅是要生产它的原型则不需要这一步工作 。
碳化硅陶瓷的生产过程,工作人员应对各个环节都有着严格的把关,只有这样才能够生产出来性能优质的碳化硅陶瓷 。
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