阻燃型ABS/PVC合金粒料配方

配方简介pvc合金是以pvc为主体的多种树脂共混改性得到的复合材料，pvc合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。
应用领域广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
配方制备方法采用机械共混二步操作法，即首先把PVC与稳定剂、Sb2O3、偶联剂进行高速预混，温度为105~110℃，时间为PVC Sb:O3偶联剂稳定剂ABS增韧剂润滑剂5min 。然后加入ABS、润滑剂、增韧剂、加工助剂等再混合5min，最终得到富有弹性的共混物，经双螺杆挤出机挤出造粒。
注意事项

ABS/PVC/Sb2O3 机械共混具有工艺简单、设备少、无三废的特点，制得的阻燃型ABS/PVC合金其耐热性、耐冲击性、刚性、加工性、阻燃性等性能良好，主要性能达到日本宇部公司同类产品Cycovin V551的水平。
采用不同平均聚合度PVC配用，对改善阻燃ABS/PVC塑料合金加工流动性效果显著。
添加5%~8% CPE 不仅对阻燃ABS/PVC合金有增韧作用，并可改善加工流动性。
添加5%~10% SAN,可提高阻燃ABS/PVC合金的刚性、耐热性和加工流动性。
选用的稳定剂体系确保了阻燃ABS/PVC合金的热稳定性，且可满足加工成型工艺条件的要求。

【阻燃型ABS/PVC合金粒料配方】