阻燃ABS合金粒料配方
配方简介阻燃ABS在ABS的基础上加入阻燃剂，成为达到阻燃效果的ABS塑料 。塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料 。
配方详情制备方法
- 首先将PVC树脂和助剂进行捏合，然后再加入ABS树脂混合，塑炼下片，模压制样，性能测试 。
- 工艺条件 。塑炼温度为160~170℃，塑炼时间为8min；干燥温度为40℃，干燥时间为3h；模压温度为185℃，模压时间为8min；模压压力为15MPa，保压时间为5min 。
- 拉伸强度/MPa：42.95
- 冲击强度/(kJ/m2)：6.91
- 弯曲强度/MPa：69.89
- 燃烧性(UL-94)：V-0
- 氧指数(%)：31.4
- 当DBDP0与Sb2O3的配比为2:1时有着良好的阻燃协同效应 。
- 在ABS树脂中加入8份Sb2O3和16份DBDPO可达到阻燃要求，但力学性能及加工性能变差 。
- PVC与ABS共混可有效改善ABS的阻燃性、冲击强度和拉伸强度，但难以达到阻燃标准的要求，需适当加入阻燃剂 。
- CPE可有效改善ABS/PVC合金体系的阻燃性能、力学性能和耐热性 。
- 加入3~5份CPE可有效改善ABS/PVC合金体系的综合性能 。
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