聚醚型表面活性剂配方_聚醚型表面活性剂配方

【聚醚型表面活性剂配方】
配方简介聚醚型表面活性剂原料易得，合成简单，产率高，使用安全，储存方便。使用丙酮和二氯甲烷分别作为季铵化和阳离子开环聚合反应的溶剂，反应条件温和，可通过季铵化和开环聚合成功得到侧链含有季铵盐的聚醚表面活性剂，而且单体转化率高，季铵化反应和开环聚合反应的后处理简单。
应用领域聚醚型表面活性剂主要用在石油、医药、印刷、日化等工业领域。
配方详情制备方法

二甲基十六烷基5,6-环氧己基溴化铵的制备：称取2.71g(0.01mol）二甲基十六烷基胺（其与6-溴-1,2-环氧己烷的摩尔比为1:1.1)、20mL 。无水丙酮，倒入装有冷凝管、恒压滴液漏斗和带有搅拌子的150mL 。三口烧瓶中，放入20℃的恒温水浴锅中，开动搅拌并搅拌均匀。称取1.97g(0.01lmol)6-溴-1,2环氧己烷（其与丙酮的质量比为1:7),倒人恒压滴液漏斗中。将6溴1,2-环氧己烷缓慢地滴入三口烧瓶内，15min内滴完，反应12h 。反应完毕后经浓缩悬干、无水乙醚多次洗涤，放人真空干燥箱中干燥48h，干燥温度为30℃,得到4.0g白色粉末状产品，即为二甲基十六烷基-5,6-环氧己基溴化铵，产率90% 。
聚醚型表面活性剂的制备：称取1.12g(0.0025mol）步骤（1)制备的二甲基十六烷基-5,6环氧己基溴化铵，并量取7mL 。二氯甲烷（其与二甲基十六烷基5,6-环氧己基溴化铵的质量比为8:1),加到装有搅拌子和通氮管的两口圆底烧瓶中，置于温度为20℃的恒温水浴锅里，搅拌下通入氮气除氧。用微液注射器吸入约1.25mmol三氟化硼-乙醚络合物（其与二甲基十六烷基5,6-环氧己基溴化铵的摩尔比为1:2),缓慢加到三口瓶中，加完引发剂后体系一直通入氮气，反应24h 。加入0.5mL去离子水终止反应，得到黄色液体。将所得液体经二氧甲烷、无水乙醚多次洗涤，浓缩悬干。加入无水硫酸钠干燥，再次浓缩悬干，真空干燥48h，得到0.96g淡黄色固体，即为聚醚型表面活性剂，产率85% 。

注意事项所述开环聚合反应的催化剂为三氟化硼-乙醚络合物，催化剂与铵化合物中间体的摩尔比为1:(1~4) 。