醇胺改性地沟油制备非离子表面活性剂配方
配方简介本工艺首先将回收的地沟油（潲水油）进行精制，再使用醇胺对其进行酰胺化改性，然后对混合改性产物进行环氧乙烷或环氧丙烷加成，制备一类性价比很高的环保型非离子表面活性剂 。该类产品外观为淡黄色至红棕色黏稠流体，亲水亲油平衡（HLB）值为6~15(依系列产品结构及环氧乙烷或环氧丙烷加成数而定） 。此类非离子表面活性剂具有良好的乳化性能、柔软和消泡等作用，具有广泛的使用范围及优良的综合性能 。
应用领域醇胺改性地沟油制备非离子表面活性剂是一种醇胺改性地沟油制备非离子表面活性剂，适用于皮革、纺织染整、工业清洗、农药、日用化工等行业 。
配方详情制备方法地沟油的精制：
将粗制地沟油升温至75~90℃,加入粗制地沟油质量0.5%~5%的活性白土，搅拌20~30min 。进行抽滤，将抽滤分离出的油脂转入另一反应釜，加热至90~95℃,搅拌 。抽真空至0.3~1.0MPa，搅拌30~60min 。待油脂中的水分含量低于0.5%时出料，得精制地沟油 。
精制地沟油的酰胺化改性：
将精制地沟油与醇胺混合后加入反应器，向反应器中加入精制地沟油质量0.3%~2.0%的催化剂，在110~150℃下反应3~4h，反应结束后得酰胺化改性地沟油 。
环氧乙烷或环氧丙烷加成：
在具有搅拌器、真空-压力联程表真空接管、温度计插管和通环氧乙烷或环氧丙烷管的干燥反应釜中加入酰胺化改性地沟油和酰胺化改性地沟油质量0.1%~0.8%的催化剂，抽真空排除釜内空气，搅拌升温至釜内温度为160~220℃ 。将环氧乙烷或环氧丙烷的水浴温度升至35~40℃,打开环氧乙烷或环氧丙烷管道的阀门缓慢通入酰胺化改性地沟油0.22~3.52倍质量的环氧乙烷或0.29~3.48倍质量的环氧丙烷气体，釜内温度保持为150~180℃,维持釜内压为0.2~0.5MPa 。釜内出现负压时，表明加合反应过程完成，停止加热 。冷却至70~80℃,出料，得非离子表面活性剂 。
注意事项醇胺改性地沟油制备非离子表面活性剂各组分质量份配比范围为：精制地沟油100,一乙醇胺6.3,甲醇钠0.8,氢氧化钠或氢氧化钾0.1~0.5,环氧乙烷、环氧丙烷适量 。
【醇胺改性地沟油制备非离子表面活性剂配方】
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