醇基汽油防腐剂配方
配方简介醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂无毒 ， 无污染 ， 无特殊异味 ， 添加量少 ， 可有效提高醇基汽油对橡胶的防溶胀及对金属的防腐蚀 ， 保持橡胶件的弹性而不使其老化 ， 具有良好的抗磨损性能 ， 改善冷启动 ， 加速燃烧反应速度 ， 缩短滯燃期 ， 使醇基汽油充分燃烧 ， 减少炭烟 ， 消烟节能 ， 提高车辆动力性能 ， 当本剂以一定的浓度溶人醇基汽油时 ， 添加剂的极性基团在橡胶和金属表面形成一牢固的物理吸附和化学吸附共同作用的保护膜 ， 非极性基团向外 ， 与醇基汽油相连 ， 这样就阻止了醇基汽油的侵入 ， 从而达到防止醇基汽油对橡胶的溶胀和抑制醇基汽油对金属腐蚀的目的 。
应用领域醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂主要用作醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐蚀添加剂 。
配方详情1、不含重金属醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂
2、醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂
制作方法不含重金属醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂的制作方法：
①按配比取氨基磷酸酯、双环烷基酚、脂肪酸酰胺酯、聚丁二酰亚胺、乙二醇单乙酯、氟碳表面活性剂 ， 上述氨基磷酸酯含量≥85%;②将氨基磷酸酯加入到反应釜内抽真空 ， 其真空充为0.4MPa ， 抽真空时间为剂加完为止 ， 反应釜升温到75~80℃;③再加入双环烷基酚、脂肪酸酰胺酯、聚丁二酰亚胺搅拌40~60min ， 通过冷却器冷却到58~65℃;④再加人氟碳表面活性剂 ， 搅拌25~30min ， 通过冷却器冷却到28~35℃;⑤再加人乙二醇单乙酯搅拌15~20min ， 即成添加剂聚合物 。
醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂的制作方法：
①按配比取双环烷基酚、脂肪酸酰胺酯、聚丁二洗亚胺、氨基磷酸酯、氟碳表面活性剂、乙二醇单乙酯；②将双环烷基酚、脂肪酸酰胺酯、聚丁二酰亚胺加入到反釜内抽真空 ， 其真空度为0.4MPa ， 抽真空时间为上述各剂加完为止 ， 反应釜升温到65~70℃;③再加入氨基磷酸酯 ， 开始搅拌40~60min ， 通过冷却器冷却到28~35℃;④再加入氟碳表面活性剂、乙二醇单乙酯搅拌28~32min ， 即成添加剂聚合物 。
注意事项醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐剂各组分质量份配比范围如下 。不含重金属醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐蚀的添加剂聚合物：氨基磷酸酯11~16、脂肪酸酰胺酯10~20、聚丁二酰亚胺10~18、乙二醇单乙酯4~12、氟碳表面活性剂3~10、双环烷基酚50~60 。
醇基汽油缓蚀、防溶胀、防腐蚀的添加剂聚合物：氨基磷酸酯60~65、脂肪酸酰肢酯7~12、聚丁二洗亚胺8~12、乙二醇单乙3~5、氟碳表面活性剂2~5、双环烷基酚11~14 。
【醇基汽油防腐剂配方】
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