四氢呋喃生产工艺及方法详解
四氢呋喃是一个杂环有机化合物，分子式为C4H8O 。属于醚类，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体 。四氢呋喃生产方法【四氢呋喃生产工艺及方法详解】工业生产最早以糖醛为原料，将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物（或钯）催化剂的反应器，于400-420℃脱去羰基而成呋喃；然后以骨架镍为催化剂，于80-120℃呋喃加氢制得四氢呋喃 。
四氢呋喃生产工艺1、糠醛法
由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得，这是工业上最早生产四氢呋喃的方法之一 。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造 。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰 。
2、顺酐催化加氢法
顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制 。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品 。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点 。
3、1，4-丁二醇脱水环化法
其工艺过程为：向反应器中加入1087kg 22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%四氢呋喃的水溶液 。加入50t 1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质 。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的四氢呋喃收率可以达到99%以上 。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境 。
4、二氯丁烯法
以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得 。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物 。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，最后蒸馏得高纯四氢呋喃 。此法操作简便，条件温和，收率高，催化剂用量少，可连续使用 。
5、丁二烯氧化法
以丁二烯为原料，经氧化得呋喃，再加氢而得 。此法在国外已工业化 。
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