陶粒砂生产工艺流程介绍
陶粒砂 ， 简单来说就是陶质的颗粒 。因为它比较细所以叫做陶粒砂 。根据它的用途 ， 它又可以叫做石油压裂支撑剂 。它的外观是呈圆形或者是椭圆形球体的 ， 但也会是一些不规则形状的碎石 。陶粒颜色是根据其原料和工艺的不同而不同 ， 有暗红色、赭红色、灰黄色等等 。
文章插图
陶粒砂生产工艺1、破碎
开采的铝矾土 ， 块度一般为300~500mm左右 ， 含有少量的水分 。一般选用鄂式破碎机和锤破构成的二级破碎系统 ， 将其粒度分布操纵在≤8mm 。入厂后的铝矾土 ， 使用时依据指标搭配使用 。在生产制造陶粒砂的全过程中一般添加锰（Mn）原素以降低烧结溫度并将产品染成深色 。
【陶粒砂生产工艺流程介绍】2、配料
铝矾土、锰粉、回料等几种物料 ， 分别被输送到各自的料库 ， 库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量 。
3、粉磨
一般采用烘干兼粉磨的球磨机 ， 配套高效选粉机 ， 组成闭路系统 。这样粉磨的效率高 。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气 ， 做到余热利用；也可以设置专门的热风炉 。
4、制球
出磨的生料粉在生料库内储存 。一般设置2~3个库 ， 可以单独出料 ， 也可以多库搭配出料 。生料粉被送入一个小料仓 ， 料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置 ， 计量生料量 。该生料进入盘式制球机 。同时 ， 采用流量计可以计量水的多少 ， 由管道泵把水喷入盘式制球机里面 。制球机旋转过程中 ， 可以制成各种粒径的料球 。料球出盘后 ， 由皮带机送入筛分装置 ， 合格的进入回转窑 ， 过大的返回到原料粉磨流程 。可以根据不同窑的产量 ， 配备不同数量的盘式制球机 。
5、煅烧
料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧 ， 随着回转窑的旋转 ， 料球向窑头滚动 ， 同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧 ， 料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂 。煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管 ， 简单可靠 ， 一次风量高；也可以采用多风道燃烧器 ， 一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8% ， 提高了入窑二次风量 ， 节能效果显着 。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等 ， 火焰形状非常容易调节 。
陶粒砂生产设备1、生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等 。
2、生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等 。
3、生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等 。
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