墙面施工时常遇问题及解决方法_上

俗话说， “三分涂料，七分施工” ，可见施工对涂料效果的影响之大。然而，对于一些不是特别熟练的施工人员来说，在施工过程中遭遇到各种问题是在所难免的。
今天，我们就对这些常见的问题进行了汇总，并附上了相应的解决方法，希望可以帮忙大家做出更完美的涂装效果。墙面粉化墙面粉化现象，即我们通常说的“掉粉” ，涂膜表面有一薄层粉化物，拭之即掉落。

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问题原因内墙涂料用于户外，买了假冒伪劣产品，过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结颜填料,常见包工包料为了省料出现，底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效粘结颜填料，施工时基底温度过低，成膜不佳，基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜，基底碱性过高，漆膜被破坏涂刷时未完全成膜。
解决方法铲除粉化层，将粉化物清理干净，用水冲洗干净凉干或涂刷建筑粘合胶水，墙面温度低于8℃不宜施工，遵循施工规范，根据涂料的浓度进行调节，切勿过度稀释，必要时需选用合适的底漆封固基底，提高其附着力，建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料墙面光泽不均匀墙面光泽不均匀是指涂膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光产品。

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问题原因：基底疏松度不均，吸附性不同，底漆、面漆施工厚度不均匀，喷涂时局部干喷，同一面墙使用不同施工工具，同一面墙使用不同批号产品，未能有效”湿接” ，接痕明显，基底温度过高或或腻子质量较差，疏松涂料干燥过快。
解决方法：使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆，确保各层厚度一致，无漏刷，确保使用一致的工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分格区内保证湿接，确保施工条件、施工工艺符合要求，根据不同的气候，选择合适的稀释剂来调整涂料的干燥时间墙面褪色、变色涂膜颜色发生均匀或不均匀的变化，整体发花，红色或黄色墙面尤为明显。

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问题原因：有机颜料耐候性较差，紫外线照射下变色，基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料，盐碱在表面析出，若深色漆膜粉化颜色也会变浅。
解决办法选用颜色较暗的涂料，通常会有较好的耐候性和抗碱性，遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分，使用合适的底漆封固基底，选择耐候性好的水漆墙面泛碱墙面泛碱是由于涂膜表面有盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。

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问题原因基底不干净，有油脂、脱模剂等存在，基底水分含量过高，碱分或盐分含量过高，水汽挥发时将盐碱带出，并在漆膜底层或表面析出，基底严重粉化或打磨后未除尘，土建时的防水处理差，导致雨水通过裂缝或未上涂料的基面进入墙体另一面的基底，扩散时将盐碱带出选用的底漆与基底不相适应。
解决办法铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面，待干透，若基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固，遵循施工规范，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求，使用合适的底漆，遵循施工规范，切勿过度稀释墙面流挂在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌，形成漆膜厚薄不均，轻者如串珠泪痕，严重者如漆幕下垂，影响墙面美观。

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问题原因稀释剂过量，粘度过低，涂料不能附在物体表面下坠流淌，施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大，选用的刷子太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，涂刷涂料过多，使漆面厚薄不一，较厚处极易流淌；
刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处极易流淌，被涂刷的表面不干净，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌，喷涂施工中喷涂压力大小不均匀喷枪与施工面距离不一致。
解决办法选用优质的涂料，保证施工环境温度和湿度适宜，选用的刷子刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐，蘸油应少蘸勤蘸，在施工中应尽量使基层平整；刷涂时用力刷匀，先竖刷，后横刷；在线角、棱角处要用油刷轻轻按压，将多余涂料蘸起刷开；
用砂纸打磨墙体表面，以增加附着力，将被涂刷的表面彻底清理干净，当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分涂料有流坠时，可用铲刀将多余的涂料铲除，然后再刷一遍；如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平；对于大面积流坠，采用水磨效果较好，但只能手工操作；
喷涂施工中，调整空气压力机，使压力均匀，喷抢嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病，并应均匀移动，提高施工技术，多次施工，每次薄涂墙面长霉长藻涂膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处更容易出现这种现象。

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问题原因累积在涂膜表面的尘埃带有养分，在潮湿处有利于霉菌或藻类生长，使用的墙面涂料防霉抗藻性能差，施工表面粗糙多孔易滞留霉菌。
解决办法外墙用高压水强冲洗，用合适的杀霉水清洗长霉长藻处；若环境特别恶劣，应用特别配方，适当增加防霉抗藻能力，将长霉长藻处清洗干净并晾干，然后用底漆重刷一遍封固，再涂刷面漆两遍墙面针孔针孔是指在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100μm左右。

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问题原因底层未完全干透，就施工第二遍，涂料涂刷过厚，固化剂加入量过多，环境温度湿度较高墙体含水量高。
解决办法多次施工时，重涂时间要间隔充分，待第一遍充分干燥后再施工第二遍，涂料粘度要适合，不要太稠；单次施工不要涂刷太厚，做到”薄刷多遍” ，一般单层厚度不要超过20μm；
使用指定的固化剂和稀释剂，并按说明书中指定的配比进行施工，不要在温度和湿度高的环境中施工墙面起泡指墙面漆膜干后出现大小不等的突起圆形气泡，也叫“鼓泡” 。起泡部位产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。

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问题原因腻子未完全干燥，或底层涂料未干时就涂饰面层涂料，刷涂时，将刷子来回拖动，底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些污物周围沾有水份，压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上大部分与针孔原因一样。
解决办法在底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料，清理基层表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料，水漆施工粘度要合适，刷涂时不要来回拖动，定期排出压缩机中水份，气泡轻微可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆；
气泡严重应先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补，参考针孔的对策墙面开裂漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称之为”开裂”；如漆膜呈现出龟背花纹样的细小裂纹，则称之为”龟裂” 。

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问题原因底漆与面漆不配套，涂膜受外界影响而产生收缩应力，引起漆膜龟裂或开裂，底漆未干透即涂刷面漆，单次涂刷过厚，未经干透又涂第二次，因此导致“表干里不干”的现象，固化剂加入过多，或使用错误，施工时，温度过低；
施工环境恶劣，温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩引起龟裂。
解决办法铲除受影响漆膜，底漆与面漆应配套，底层干透后再涂装下一层，面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层，选用耐候性好的涂料；按说明书指定的配比施工，不要厚涂，总厚度不要超过150μm ，在适宜的环境条件下施工，涂装前应充分搅拌，保证涂料搅拌均匀墙面脱落、起鼓、起皮由于漆膜层间附着、结合不良，而产生的漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等现象。

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问题原因底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳，物面不洁，沾有油污、水份或其它污物，底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆施工温度过低。
解决办法选择配套的底漆、面漆，基层表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除干净，底漆须干透，并经打磨过后，方可涂刷面漆，以增加层间附着力。
【墙面施工时常遇问题及解决方法_上】