气动往复泵 总结了19种泵的工作原理 看图就懂
法律顾问:赵建英律师
泵
【气动往复泵 总结了19种泵的工作原理 看图就懂】泵是输送流体或加压流体的机器，主要用于输送水、油、矿浆、酸碱液、乳液、悬浮液、气体混合物和液态金属等。是采矿、化工、冶金等行业常用的输送设备。以下是对19种泵的动态工作原理和特点的总结，以帮助大家在选择和使用泵时。
一个
齿轮泵
操作原理
齿轮泵的两个齿轮的齿相互分离形成低压，液体被吸入并沿着壳壁送到另一侧。另一侧的两个齿轮闭合，形成高压排出液体。
往复泵的优点:
可获得较高的排出压力，流量与压力无关，吸入性能好，效率高，其中蒸汽往复泵可达80% ~ 95%；
原则上可以输送任何介质，几乎不受介质物理或化学性质的限制；
泵的性能不会随着输送介质的压力和粘度而改变。
往复泵的缺点:
流速不是很稳定。在相同流量下比离心泵大；复杂的机构；资金数额较大；不易维护。
六
双作用往复泵
操作原理
双作用往复泵工作时，活塞向右移动，左下吸液，右上排液。活塞向左移动，右下吸入液体，左上排出液体。活塞往复运动一次，吸排液体两次，所以流速更均匀。
活塞泵的性能特点；
活塞泵适用于高压、小流量，特别是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8 MPa时，表现出较高的效率和良好的运行性能。
抽吸性能好，可抽吸不同介质和粘度的各种液体，可用于油田和煤层的注水、注油和采油。如果溢流部分为不锈钢，则可输送腐蚀性液体。此外，高温焦油、煤泥、高浓度砂浆、高粘度液体可根据不同结构材料运输。
活塞泵广泛应用于石油化工、机械制造业、造纸、食品加工和制药生产。
八
液压柱塞泵
操作原理
液压柱塞泵或固体泵，液压动力包驱动液压缸，液压缸推动输送缸，将输送缸内的物料输出到管道。
随着a间/当A间空与进气口隔离时，即当它转移到B间空时，气体开始被压缩，其体积逐渐减小，最后与出气口相通。当压缩气体超过排气压力时，排气阀被压缩气体推开，气体通过油箱内的油层排到大气中。连续泵送是通过泵的连续运行来实现的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级，则由低真空级泵送，然后由低真空级压缩，然后排放到大气中，从而形成两级泵。此时总压缩比由两级承担，从而增加极限真空度。
旋叶真空泵的性能特点；
旋片真空泵是一种油封机械真空泵，属于低真空泵。可单独使用，也可作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产科研部门。
体积小、重量轻、噪音低；
配有压载阀，可抽出少量水蒸气；
配有自动防回油止回阀，启动方便；
进气口在大气中连续平稳运行不得超过一分钟；
不适用于泵出对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒粉尘以及含有过高氧气、爆炸性和有毒气体的气体。
17
燃气增压泵
操作原理
气气增压泵以压缩空气体为动力，增压后持续输出低压气体，最终输出压力可提高至动力源压力的两倍甚至几十倍，是一种无污染的气体增压装置。
根据输出压力和结构，分为低压泵和高压泵。
采用单个气控不平衡配气阀门实现泵的自动往复运动，泵体气动部分采用铝合金材质。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的所有密封件均为进口优质产品，保证了气液增压泵的性能。
气液增压泵的性能特点:
输出压力高:液泵最大压力640兆帕，气泵最大压力200兆帕
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