机床设备大修 数控机床设备维修管理
第一，坚持数控机床的保养。
KTPM的新好处是概述:根据数控机床生命周期中的“浴缸曲线”原理。设备的初期使用期和后期使用期是故障高发期，特别是数控机床经过几年的使用，故障率逐年上升，我公司的数控机床从70年代开始就存在于各个时期，近年来大量新进口和购买国产数控机床。所以数控机床的机械、液压、电气等故障是连续的。
维修人员在对数控机床的各种故障进行故障排除时，需要填写《设备维修与故障排除登记表》，并登记各种故障的原因、故障排除方法以及所使用的备件。应仔细填写故障排除时间、负责人和操作员的批准，并签字。这不仅是对维修人员的考核，也是年终进行故障统计，找出规律的重要依据。这有助于我们及时总结数控机床的维修经验，进行故障分类和数据统计，为今后的备件订购和维修总结经验。
近年来，我们正在逐步摆脱过去后期维护的被动局面，逐步进入视情维护、预防性维护和后期维护相结合的维护方式，逐步摆脱被动局面，变被动为主动，从而使数控机床的维护工作进入良性循环轨道。
第二，坚持数控机床的技术改造。
十年来，我公司对卧式加工中心、立式加工中心、数控铣床、数控车床、数控坐标磨床、数控坐标镗床、数控线切割机等近20台老数控机床进行了技术改造。从第二、第三、第三开始，转型与厂商结合，然后转型完全独立。从数控系统和伺服系统的改造，到软件参数的设置，PLC程序的设计，以及具体的实施，全部由我们自己的技术人员和工人完成，并且全部成功，使得这些几近报废的旧数控机床焕发了青春，为公司的生产经营重新发挥了各自的作用。
三是坚持重点数控设备的抽查巡查制度和可视化管理。
全员生产性维护是指所有维护人员、操作员、经理、干部和员工都参与设备维护。全员生产性维护追求的目标是“零”失败。我们说这是一个想法，数控机床是不可能失败的。但是，有了这个想法，有了这个目标，我们就会去努力，去争取，数控机床的故障率就会降到最低，保持在最佳状态。
我们说数控机床的维修和技术改造；数控机床的正确维护、规范操作和科学管理都是为了一个目的:提高数控机床的利用率，使其在生产经营中发挥应有的作用。
多年来，我们建立了关键数控设备的日常检查系统和数控机床的巡检系统。对于关键数控机床，我们有三大部分，即操作人员、机械维修人员和电气维修人员应检查自己的内容，并对自己的检查内容负责，以使数控机床的故障尽早出现，提前消除隐患，尽量将可能或即将发生的故障消灭在萌芽状态。
数控机床巡视是指每天必须有专人巡视现场，巡视人员必须是机电维修人员，并采取轮换值班的形式，以便及时了解数控机床的使用情况，操作人员对机床的操作和维护情况，以及是否有违章操作。及时汇报和处理问题，严格遵守工厂规章制度。
数控机床的可视化管理是全员生产性维护的重要内容。目前正在逐步发展，从重点数控设备开始。这样做的目的是让我们的维修人员、操作人员和管理人员通过目视检查直接了解机床的使用情况和设备的状态。
无论是关键数控设备的点检，还是数控设备的巡检，还是数控设备的可视化管理，其实都是数控设备状态维护的一种人工方式。这种方式与检测手段和方法相结合，将使状态维护更加制度化和合理化。此外，全员生产性维护将使数控机床的维护管理更加科学和全面。
【机床设备大修 数控机床设备维修管理】
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