imd 来吧，这里有关于模内注塑IMD的一切！( 二 )
降低成本和工时:IMD工艺只需要一套模具，不像其他旧的替代工艺需要打开多套夹具，可以消除一个工序的人力和工时，降低系统成本和库存成本
IMD的技术分析
事实上，IMD是一种产品，通过成型和冲压印刷薄膜，将其嵌入注射模腔，然后关闭模具进行注射成型。是印刷、成型、模压、注塑一体化，塑料片材、油墨、塑料树脂的综合应用。
注塑树脂与薄膜背面的油墨层结合，面板图形和logo放置在薄膜和注塑树脂之间，图形和logo不会因为摩擦或时间关系而磨损。
Iii .IMD客户对象和应用程序字段
家电行业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空空调、冰箱等控制装饰板。
汽车行业:仪表板，空调节板，内饰件，灯壳，标牌等。
电子行业:MP3、MP4机、电脑、VCD、DVD、电子记事本、相机等装饰外壳及标牌；
计算机行业:键盘、鼠标外壳；
通信行业:手机按键、外壳、窗口镜片；
其他行业:化妆盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动休闲用品等。
四、IMD科技的发展前景
目前，IMD模内装饰注塑技术广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪器仪表、医疗器械、玩具、化妆品等行业，是一项全新的塑料装饰技术。它可以在三个维度上改变，增加设计师的自由度，设计出各种个性化的产品来满足时代发展的需要。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次性完成，还可以制作各种特效，如纽扣凸泡、金属镜面或哑光面、金属拉丝图案、背光透射、凹凸点图案等。，极具装饰性和功能性。
IMD技术是替代塑料制品涂装和电镀的最佳新技术，可以减少注塑的后续加工工序，在塑料行业推广普及，实现节能环保的意义，为社会和企业带来巨大的经济效益和环境效益。
由于IMD产品集成了装饰功能，所以注塑成型的零件图形和颜色在模内注塑时一次成型，减少了后加工环节；此外，IMD的立体造型增加了设计的自由度。图文和颜色在塑料夹层内，耐磨耐腐蚀，颜色鲜艳。印刷图案可以随时更换，无需更换模具。
综上所述，IMD科技不仅提高了产品质量，而且为产品的持续创新拓宽了空的范围，提高了产品的附加值。因此，IMD是一个具有巨大全球潜力的发展项目。
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