真空吸塑机 真空吸塑机4大重要模块

塑料成型过程包括四个不可缺少的重要模块:模具、加热、成型和切边。这款鞋也是正品空吸塑机的重要生产步骤。
1.true 空吸塑机模具制造加工:根据要求或样品规格,先制作吸塑模具。一般情况下,吸塑包装模具是用石膏制作的,但木雕和金属雕刻产品也用作模具。石膏模具制作完成后,让其完全干燥或自然干燥。然后根据产品凸凹面的具体情况,在不影响产品包装外观的凹陷处钻许多1-2 mm钻花的小孔。如果是包装盒之类的产品,周边一定要钻一些小孔,这样在吸塑生产的时候空气体就可以抽出来。在模具上钻孔后,石膏模具必须硬化。硬化处理方法是将其浸泡在浓明矾饱和溶液中,然后干燥。
2.加热软化材料:待模具完全干燥后,将模具安装在real 空房间的上铁板上,然后根据模具的大小将塑料板装入合适的尺寸,然后将塑料板放入加热后的木柜中使其完全固定,然后将木柜和塑料板放入恒温炉中进行软化处理。
3.真空吸塑:将软化后的塑料板和木柜放入真空房间,启动吸气开关,吸出真空房间空。在塑料片冷却后,可以获得与模具相同的凹形包装或工艺模具。
4.塑料包装整理:对生产的产品进行修整,得到成品,包装后即可销售。
这四个模块对于任何正版空吸塑机都是必不可少的。新型吸塑机的工艺不断改革,也是传统的简单步骤和简化相结合形成的。如ACF系列吸塑机将加热+成型与切边分开设置;吸塑切割机,集加热+成型+切割于一体;模内吸塑机把切边和成型放在一起等等。
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