一、氩弧焊的基本原理
氩弧焊是一种使用稀有气体氩作为维护蒸汽的气电维护焊接工艺。
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二、氩弧的特点
焊接质量高,是因为氩是稀有气体,不与金属材料发生放热反应,铝合金元素不易烧蚀,而氩不熔化>熔化×溶解于金属材料。电焊的整个焊接过程大多是金属材料熔化>熔化×熔化再结晶的全过程,所以维护性更好,可以获得纯净优质的焊接
【氩弧焊电流调节技巧 氩弧焊操作技巧】电焊变形应力小,由于电弧被氩气流降低,被水冷却,电弧的热值集中,氩弧的温度很高,所以热危险区小,所以电焊时应力和变形小,特别适用于薄件的电焊和管道内的搭接焊。
电焊覆盖面广,基本可以焊接所有金属复合材料,非常适合有机化学成分光亮的金属材料和铝合金的电焊。
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三、氩弧焊的分类
根据电极材料,电弧焊可分为钨极电弧焊和自耗电极电弧焊。根据其操作步骤,可分为手工制造、自动定位和全自动气体保护焊。按开关电源可分为DC气体保护焊、通信交流气体保护焊和单脉冲气体保护焊。
x溶解电极)和熔体>熔体x溶解电极电弧焊。根据其操作步骤,可分为手工制造、自动定位和全自动气体保护焊。按开关电源可分为DC气体保护焊、通信交流气体保护焊和单脉冲气体保护焊。
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四.焊接前的准备
阅读焊接工艺卡,了解焊接工件的材料、必要的设备、工具及相关工艺参数,选择正确的焊机、钨极和气体流量,再选择钨极。根据选定的钨电极直径,钨电极直径的2.5-3.5倍为喷嘴内径d = dw,其中d代表喷嘴内径,dw代表钨电极直径。最后根据喷嘴公称直径采用气体压力,喷嘴公称直径的0.8-1.2倍为总气体流量。Q = d,其中q代表气体流速。钨电极的伸出长度不得超过其管口内径,否则容易产生气孔。
检查钎焊和热熔>熔化×溶液焊机、气路系统软件、直饮水系统、接地装置是否完好。
检查工件是否合格:
1.有油、铁锈和其他污垢吗
2.焊接角度,空间隙和钝边是否合适。如果斜角和间隙大,焊接量大,容易产生飞边。如果斜角小,间隙小,钝边厚,容易出现不完全熔化>熔化×熔化和不完全焊接。一般来说,槽角为30-32度,间隙为0-4毫米,钝边为0-1毫米。
3.错误的一面不应该太大。一般在1毫米以内。
4.精密定位焊接的长度和等级是否超过规定,精密定位焊接本身应无缺陷。
5.气体保护焊的实际操作技巧:氩弧焊就是这种左手右手姿势的实际操作,和人们日常生活中的右手电弧画、左手画一样。因此,建议一开始就学习培训气体保护焊工作人员进行类似的培训,为学习培训气体保护焊提供必要的帮助。
电线传输:将内填充线与外填充线分开。
外部填充线可以搭接并填充大量电流。它的焊条盖在焊缝的反面,用右手夹住焊条盖。连续送入溶解槽进行电焊。焊缝空间隙小或没有空间隙。
其优点是电流大,空差距小,制造效率高,专业技能容易掌握。它的缺点是如果内置的话,操作者看不到钝边熔化>熔化×熔化和背面多余高度的情况,非常容易造成不熔化>熔化×熔化,失去理想化的背面造型。
内填丝只能采用内搭焊焊接,用右手拇指、无名指或中指处于送丝姿势,同时小指和右手无名指握住被覆焊条操纵取向,而其被覆焊条靠近焊缝内侧钝边,与钝边一起熔化>熔化×熔化进行焊接。规定焊缝空间隙超过被覆焊条直径,被覆焊条如果是平板可以弯成弧形。
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