“槽碾轧制陶瓷泥料”一张老照片再现唐山陶瓷600多年古老工艺


“槽碾轧制陶瓷泥料”一张老照片再现唐山陶瓷600多年古老工艺

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英年早逝的好友刘玉斌先生 , 生前从国外网站淘得很多的珍贵的唐山老照片 。其中一张老照片特别引人注目 , 这是一张用&"槽碾轧制陶瓷泥料&"照片制成的明信片 , 背面有手写的英文简述和&"1919&"的年款 , 是民国初期外国人在唐山缸窑拍摄的老照片 。
这张照片上的情景与唐山博物馆陈列的 , 著名画家刘汉宗所绘的反映唐山缸窑粗瓷生产的艺术作品《陶瓷史画》长卷中&"水辗轧料&"部分非常相似 。
“槽碾轧制陶瓷泥料”一张老照片再现唐山陶瓷600多年古老工艺

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&"槽碾轧制陶瓷泥料&"老照片上 , 石头房子后面 , 两条毛驴拖引着槽碾在轨制泥料 , 周边堆放着陶土原料和用来淘洗原料的大缸等物品 , 照片再现的是唐山陶瓷原料古老的加工工艺中&"原料磨细&"的工序 。
陶瓷生产所需主要原料为天然的铝硅酸盐矿物原料 , 包括粘土、高岭土、石英、长石等原料 , 主要化学成分为铝、硅、铁、钙、镁、钾、钠的氧化物 。陶瓷原料质量的优劣 , 决定着产品的质量性能 。
在各种原料中 , 有塑性原料:既在陶瓷配料中赋予可塑性与结合性的物料 , 如粘土、高岭土等 。瘠性原料 , 有助于降低坯体干燥收缩和变形 , 如石英等 。熔性原料:可填充在坯体的空隙中以增进坯体的致密度 , 如长石等 。
陶瓷制作工艺要求有较好的可塑性、结合性、烧结性和一定的干燥强度和烧减率 , 并根据各种陶瓷制品的用途和性能要求 , 进行科学地配制与加工 。
陶瓷生产原料制备分为:原料粗碎、原料淘洗 , 原料磨细等工序 。
【“槽碾轧制陶瓷泥料”一张老照片再现唐山陶瓷600多年古老工艺】&"原料粗碎&"是将陶土矿料轧成直径40到50毫米的小块或粉状过程 。从明清时期到民国初年 , 唐山制作大缸的原料粗碎工艺一直是以人工锤、砸、轧、筛为主 , 进而发展为使用畜力拖引石辗(碌碡)轧制原料 , 或将原料铺于路上由来往车辆轧成粉料 。然后再按不同产品的要求 , 由人工过筛成料粉加水制成泥料 。
&"原料淘洗&"是为了去掉硬质原料表面的杂质和剔除粘土中的杂质 , 以取得纯净原料的一道工序 。从明清、民国时期到解放初期 , 唐山陶瓷原料淘洗主要以人工搬动小筐在水池或水缸中晃动冲洗 。
&"原料磨细&"是碗、罐等细粗瓷产品成型所用泥料 , 必须先经过磨细的工序才能使用 。从明清时期到上世纪二十年代 , 唐山陶瓷原料磨细主要采用畜力拖引槽碾将原料轧成泥浆 , 然后放入泥池 。泥浆经过自然干燥成半干泥块后 , 再经过人工切片、摔打成制坯泥料 。这张&"槽碾轧制陶瓷泥料&"老照片 , 再现的正是原料磨细的场景 。
原料制备完成后 , 窑工们根据需要制作成各种形状的坯胎 , 然后 , 再经过干燥、旋修、施釉等工序 , 入窑烧制陶瓷成品 。
1917年开始 , 唐山启新磁厂从德国引进碎石机、球磨机等陶瓷原料加工机器设备进行原料加工 , 在中国首开陶瓷工业化生产的先河 。随后 , 唐山德盛窑业厂、唐山新明瓷厂等陶瓷企业纷纷效仿 , 开始使用电力、机械进行陶瓷原料加工 , 极大地提高了生产效率 。
随着唐山陶瓷工业化的进一步发展 , 古老的陶瓷原料加工工艺逐渐被淘汰 , 成为了历史的记忆 。这张再现唐山陶瓷古老工艺的&"槽碾轧制陶瓷泥料&"的老照片 , 让我们更加真实地触摸到唐山陶瓷600多年漫长的发展历程 。

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