m12螺纹底孔多大，m12底孔直径最大能多大
M12的螺纹,外圆要车多大?怎么算?12乘1的螺纹为细牙螺纹 ， 其底孔范围为10.917~11.067 ， 可采用磨损的直径11的旧钻头钻孔 ， 或者先用直径6mm左右的钻头钻孔、然后用11的钻头进行扩孔 ， 以避免钻出的孔过大 。
m12底孔是多少M12的螺纹孔应选10.2mm的钻头 。 但还需要注意 ， 如对松脆的材料如铸铁 ， 宜钻得小点 ， 如对韧性材料如不锈钢宜钻得大点 ， 对精度高的机床 ， 可先得小点 ， 对差的钻具 ， 应选小点的钻头 ， 对磨钻头也有关系 。 粗牙1.75mm ， 细牙1.5mm、1.25mm、1mm 。
螺距：沿螺旋线方向量得的 ， 相邻两螺纹之间的距离 。 一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 。
扩展资料：底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
1、脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
2、塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
丝锥在攻螺纹的过程中 ， 切削刃主要是切削金属 ， 但还有挤压金属的作用 ， 因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象 ， 所以攻螺纹前 ， 钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径 。 攻盲孔（不通孔）的螺纹时 ， 因丝锥不能攻到底 ， 所以孔的深度要大于螺纹的长度 。
1、公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距
2、英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距
攻内螺纹常识 。 M5—M12的螺纹底孔是多少？根据材质和牙距 ， 螺纹底孔直径是不一样的 ， 可以根据下表选择 。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径 ， 一般指加工件的内置圆孔 ， 最底或最面上的圆形孔洞 ， 称之为底孔 。 底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等 。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥 ， 这时丝锥容易折断；若过大 ， 就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品 。 螺纹配合根据不同的国际标准 ， 需要有相应的配合公差 ， 可以查钳工手册 。 底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！
拓展资料
丝锥在攻螺纹的过程中 ， 切削刃主要是切削金属 ， 但还有挤压金属的作用 ， 因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象 ， 所以攻螺纹前 ， 钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径 。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
参考资料：
m12的螺丝打多大的孔？M12 底孔：11.10±0.05 ， 所以m12可钻12x0.85=10.2mm即可 。
丝锥在攻螺纹的过程中 ， 切削刃主要是切削金属 ， 但还有挤压金属的作用 ， 因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象 ， 所以攻螺纹前 ， 钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径 。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
扩展资料：
攻盲孔（不通孔）的螺纹时 ， 因丝锥不能攻到底 ， 所以孔的深度要大于螺纹的长度 ，
盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 。
公制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.0825*螺距 。
英制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.28*螺距 。
12乘1的螺纹打多大底孔M12的螺纹 ， 外圆要车削的尺寸为：11.75~11.92mm 。
公制螺纹M12的大径为12mm ， 加工时考虑到刀具的挤压效果 ， 一般把外圆控制在11.75~11.92mm 。 其他螺纹的控制尺寸见下表：
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