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隐患如何分级分类，安全风险分级管控体系( 四 )

小知识


8、车间内电机外壳或电气设备的传动装置未接地 。
9、设备制动装置不可靠、不灵敏 ， 销、杆不齐全 ， 闸带磨损超过原厚度1/3
10、电气系统运行不平稳 ， 控制元件不完整、不齐全 ， 仪表、信号指示不规范 ， 机体接地不良好 。
11、平台、走桥、楼梯未使用花格板 。
12、筛分机激振器温度、油位、运转声音不正常；筛梁、减振弹簧有断裂变形等情况 。
13、压力表、阀门不完好或不灵敏 。
14、带式输送机未设置清扫器 ， 或清扫器失效 。
15、机架较高的带式输送机未设置防护遮板 。
16、带式输送机托辊不齐全 ， 托辊转动不灵活 。 托辊有变形、开裂、锈蚀 。
17、刮板输送机运行中有链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物等现象 。
18、起重设备无专人管理 ， 未定期检查与维修保养 。 电源开关未加锁 。
19、车辆制动装置磨损超限 。
20、车辆前照明灯、后尾灯及转向灯不亮 。
21、车辆轮胎有破口 ， 防滑部分磨损严重 ， 气压不足 。
22、车辆各仪表失灵或指示不准确 。
23、车辆未配备灭火器或灭火器失效 。
24、车辆方向灯不亮或故障 。
25、车辆无后视镜或后视镜不完好、后视镜角度调整不合适 。
26、梯子不用时未放平 。
二、管理考核
1、本细则未涉及的安全隐患 ， 由安全科认定 ， 并及时进行补充 。
2、重大安全隐患必须当场停止作业 ， 立即进行整改 ， 并对部门负责人处罚100元；较大与一般安全隐患视现场情况立即或限期进行整改 ， 按期整改完成的不进行处罚 ， 否则对责任人处罚50元 。
3、所有隐患都将列入安全型班组考核、标准化管理考核、安全工作市场化考核、目标管理绩效考评、安全目标考核 。

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