如何磨钻头，2至5毫米钻头怎么磨( 六 )
⒊由刃口往后磨后面 。
刃口接触砂轮后 ， 要从主切削刃往后面磨 ， 也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮 ， 而后沿着整个后刀面缓慢往下磨 。 钻头切入时可轻轻接触砂轮 ， 先进行较少量的刃磨 ， 并注意观察火花的均匀性 ， 及时调整手上压力大小 ， 还要注意钻头的冷却 ， 不能让其磨过火 ， 造成刃口变色 ， 而至刃口退火 。 发现刃口温度高时 ， 要及时将钻头冷却 。
⒋钻头的刃口要上下摆动 ， 钻头尾部不能起翘 。
这是一个标准的钻头磨削动作 ， 主切削刃在砂轮上要上下摆动 ， 也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动 。 而握柄部的手却不能摆动 ， 还要防止后柄往上翘 ， 即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上 ， 否则会使刃口磨钝 ， 无法切削 。 这是最关键的一步 ， 钻头磨得好与坏 ， 与此有很大的关系 。 在磨得差不多时 ， 要从刃口开始 ， 往后角再轻轻蹭一下 ， 让刃后面更光洁一些 。
⒌保证刃尖对轴线 ， 两边对称慢慢修 。
一边刃口磨好后 ， 再磨另一边刃口 ， 必须保证刃口在钻头轴线的中间 ， 两边刃口要对称 。 有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性 ， 慢慢进行修磨 。 钻头切削刃的后角一般为10°-14° ， 角大了 ， 切削刃太薄 ， 钻削时振动厉害 ， 孔口呈三边或五边形 ， 切屑呈针状；后角小了 ， 钻削时轴向力很大 ， 不易切入 ， 切削力增加 ， 温升大 ， 钻头发热严重 ， 甚至无法钻削 。 后角角度磨的适合 ， 锋尖对中 ， 两刃对称 ， 钻削时 ， 钻头排屑轻快 ， 无振动 ， 孔径也不会扩大 。
⒍两刃磨好后 ， 对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖 。
钻头两刃磨好后 ， 两刃锋尖处会有一个平面 ， 影响钻头的中心定位 ， 需要在刃后面倒一下角 ， 把刃尖部的平面尽量磨小 。 方法是将钻头竖起 ， 对准砂轮的角 ， 在刃后面的根部 ， 对着刃尖倒一个小槽 。 这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点 。 注意在修磨刃尖倒角时 ， 千万不能磨到主切削刃上 ， 这样会使主切削刃的前角偏大 ， 直接影响钻孔 。
【如何磨钻头，2至5毫米钻头怎么磨】当然 ， 磨钻头没有一定的定式 ， 需要在实际操作中积累经验 ， 通过比较、观察、反复试验 ， 定会把钻头磨得更好 。
钻头怎么磨？？ 标准麻花钻刃磨的方法和技巧
标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具 。 它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好 ， 把刃磨的方法和技巧掌握好 ， 对初学的职校学生来说 ， 也不是一样轻松的事 。 工厂里也有这样的情况 ， 工作了十几年的工人 ， 磨不好麻花钻的也不少 。 这是什么原因呢？关键是方法和技巧 。 方法掌握了 ， 问题就会迎刃而解 。
学生在工艺课中都已经学过了标准麻花钻的相关知识 ， 对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来：
①顶角2 为118°±2??
②孔缘处的后角α0为10°-14°
③横刃斜角 为50°-55°
推荐阅读
- 引用文献如何标注，参考文献怎么标注[1]
- 如何制作胶水，502胶水的制作方法
- 如何做煎饼，如何做日式煎饼
- 如何睡眠好，怎么样才能保持良好的睡眠
- 如何写影评，写影评的格式
- etc如何安装，model y etc如何安装
- 如何洗纹身，洗纹身洗了17次没干净
- 如何下载python，python下载方法
- 如何面试别人，如何去面试一个销售人员
- 如何转移注意力，做什么事情可以转移注意力