机械抛光400目相当于粗糙度多少umra
400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右 。
这个没有具体的对应关系， 跟抛光工具有关， 如果抛光工具转速足够高也可以更好， 但效率会差 。 达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度 。
文章插图
一、机械抛光工艺方法
1、在粗抛光的过程中， 要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液， 并保持抛光盘上呢绒的湿润 。 在粗抛光过程中要拿紧试样， 沿抛光盘的径向往复运动， 均匀地调整所施加的压力， 注意其压力也不应过大 。 抛光开始时， 要不时的撒些抛光液 。 以后慢慢减轻压力， 减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失， 平整光亮且没有黑点时为止 。
2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光， 通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕， 使磨面光亮平整 。 细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同， 其 。 细抛光采用柔软的毛织物， 通常用细呢绒进行抛光 。 抛光粉要更细些， 市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光 。 若要得到更好的抛光效果， 可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光 。
在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻， 抛光液不要太浓， 绒盘要保持一定的湿度 。 因为呢绒太干， 容易将磨面划伤， 出现较深较多的划痕；呢绒太湿也不好， 会使磨面氧化 。 呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少 。
3、经常观察试样细抛光的情况， 提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠 。 而保持一吹即干的水膜时， 要轻轻抛光 。 待试样的粗抛光磨痕消失， 基体清亮， 拿起后在试样的抛光面上无水膜时， 试样的细抛光已经合适 。 若使用氧化镁抛光粉时， 要随用随配， 用过后应将呢绒盘取下， 放在流动水中仔细清洗， 以防潮解变质 。
4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长， 压力过大， 否则将抛掉合金中的相， 使磨面的变形层加深， 从而影响抛光质量， 在下一步观察时得出错误的组织结论 。
二、不锈钢无缝管表面粗糙度对应表：
1、400目相当于Ra0.1～0.2μm
2、350目相当于Ra0.2～0.3μm
3、300目相当于Ra0.3～0.4μm
4、250目相当于Ra0.4～0.6μm
5、200目相当于Ra0.6～0.8μm
6、150目相当于Ra0.8～1.6μm
7、100目相当于Ra1.6～3.2μm
机械抛光
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