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CS3000DCS控制系统在PTA装置的应用

随着计算机技术的不断发展 ，DCS 控制技术得到了飞速的发展和完善 。其控制策略涵盖了传统 PID 控制、逻辑控制、顺序控制等各种控制策略 ;同时使用 PC 机为基础的人机接口 ，使 DCS 的工程组态得到了简化 ，提高了工程组态效率 。在辽化 80 万 t PTA 改扩建项目中采用横河公司的 CENTUM CS3000 系列 DCS 系统 ，完成对装置生产过程的控制 ，为装置的平稳运行奠定了基础 。
CENTUM-CS3000系统是日本横河公司推出的基于WINDOWS-XP的大型DCS系统 。该机型继承了以往横河系统的优点 ，并增强了网络及信息处理功能 。操作站采用通用PC机，控制站采用全冗余热备份结构，使其性能价格比最优，是目前世界上最先进的大型DCS系统之一 。
特点① 监控点可以由多个HIS（Human Interface StaTIon）同时操作，每个HIS也可以同时操作多个监控点（可以是不同岗位的多个监控点） 。
② CS3000系统的处理能力非常强大，它可以处理100，000tags（工位号）、4，000幅画面（包括各种监控画面），每幅画面上可显示多达400个数据 。
③ 人机界面比较好 。选用Windows NT作为操作系统，采用X—Windows（多画面）技术，类似一般的PC机 。可根据工艺的要求，实现各种友好的控制监测画面 。比如它可以用棒图动态显示液/界位的变化；采用颜色、闪烁、声音等手段提醒操作人员发生过程报警及高低级别；单点操作采用Faceplate（面板）类似于常规仪表的柱状液晶显示，监视及操作较直观 。
④ CS3000系统具有强大的数据处理能力，足以完成一般生产所需的数据运算、统计要求，并能对生产数据实时打印输出 。
⑤正常生产中可按需求在线修改组态，更好地服务于生产 。
⑥易于与信息系统（ERP、MES）相结合在Windows 2000、Windows XP的优异网络功能上，安装上OPC上位接口，就可以很 方便地从上位对过程进行访问，从而实现经营级别的整体优化 。另外，不仅与安 装OPC的PC连接可以连接，而且也具有与原来以UNIX为首的上位计算机连接功能 。
⑦与FA系统的连接性 在生产设备中，以生产后的包装、库存管理为首，需要与FA方面的系统特别是以PLC（Programmable Logic Controller）为主的子系统进行同步CENTUM CS 3000具备与子系统连接用的丰富多样的软件包 。能够实现包含子系统 在内的优化 。
1 总体设计PTA 即精对苯二甲酸 ，是以对二甲苯为原料、以醋酸为溶剂装置经过氧化反应 ，再经过加氢精致得来的 。因此该装置划分为氧化、精致、辅助 3 个单元 。DCS 就是要对该装置的正常操作、开车、停车进行控制 。控制功能由控制站（ FCS） 完成 ，主要包括指示回路、常规 PID 控制、联锁、顺序控制等 ， 另外 ， 由于PTA 生产工艺非常复杂 ，因此还包括大量的复杂控制方案 。操作站（ HIS） 作为人机接口完成下列功能 ，指示被控制和非控制变量;操作控制回路 ，包括设定点、操作方式及输出信号; 记录实时趋势和历史趋势 ;报警信号与显示 ;系统状态及诊断报告 ;报警累计 ;工艺动态图形显示;给操作员的信息;报告显示 。
【CS3000DCS控制系统在PTA装置的应用】为完成上述对 PTA 装置的控制和操作 ，氧化单元设置控制站（ FCS） 2 套、操作站 （ HIS） 3 台 ，精致单元设置控制站 （ FCS） 1套、操作站（ HIS） 3 台 ，辅助单元设置控制站 （ FCS） 1 套、操作站（ HIS） 2 台 ，工程师站 1 台 。系统结构简图如图 1 所示 。
硬件设计网络结构
由系统配置简图可以看到 CENTUM CS 3000 网络应用有 V - net 网、Ethernet 网、ESB 总线、ER 总线 。
V - net 网是用于连接系统组件（如控制站和操作站等） 的实时控制网 。每个域 ，既每条 V - net 网最多可以连接 64 个站 ，通讯方式为读/ 写通讯、信息通讯、link 传递 ，访问控制为令牌传递 ;传递通路为冗余型总线 ，传输速率为 10 MB/ s ，通讯电缆可选用同轴电缆和光缆 ，系统采用同轴电缆 。
Ethernet 网是系统内部操作站 （ HIS） 之间信息相互连接网络 ，最多可以连接 16 个操作站（ HIS） ，符合 IEEE 802. 3 标准 。
ESB 总线（增强型串口背板总线） 为冗余的输入/ 输出通讯总线 ，用于连接本地控制站 （ FCS） I/ O 卡到节点以及控制单元（ FCU） ，传输速率为 128 MB/ s.
ER 总线（增强型远程总线） 为冗余的输入/ 输出通讯总线 ，用于将远程节点连接到 ESB.
总线上本地节点的接口卡 ，传输速率为 10 MB/ s. 由于系统与 MCC（马达控制中心） 之间有大量的信号传递 ，因此为减少电缆敷设 ，在 MCC 设置远程节点 ，再通过 ER 总线传送到控制室 。
控制站（ FCS） 结构根据各工艺单元的输入/ 输出点数以及控制方案的复杂程度 ，氧化单元设置控制站 （ FCS0101 、FCS0102） 2 套、精致单元设置控制站（ FCS0103） 1 套、辅助单元设置控制站（ FCS0104） 1 套 。各控制站所控制的点数虽不同 ，控制方案也不尽相同 ，但控制站的基本结构和原则是相同的 ， 主要构成有现场控制单元（ FCU） 、节点（NODE） 及各级总线 。
现场控制单元（ FCU）采用先进的 AFG40D 单元 ，使用 VR5432 （133 MHz） 处理器 ，主内存 32 MB ，72 h 电池备用 ，双冗余 V - net 通讯接口卡 ，双冗余的 ESB bus 接口卡 。
节点（NODE）
节点（NODE） 由节点接口单元和输入/ 输出单元组成 。节点接口单元是节点与现场控制单元之间的通讯接口 。输入/ 输出单元即 I/ O 卡 ，负责采集现场测量信号/ 执行控制器输出到现场执行元件 。FCS0101 配置本地节点 6 个; FCS0102 配置本地节点6 个 ，远程节点2 个;FCS0103 配置本地节点 8 个 ，远程节点2 个;FCS0104 配置本地节点 7 个 ，远程节点 1 个 。I/ O 卡主要类型如下 ：
AAI143 电流输入模件（4～20mA ，16 通道） ;
AAI543 电流输出模件（4～20mA ，16 通道） ;
ALR121 RS - 422/ 485 通讯模件 ;
ADV151 数字输入模件 ;
ADV551 数字输出模件 ;
ADR541 继电器输出模件 。
操作站/ 工程师站结构操作站是 DCS 控制系统的人机接口界面 ，完成监视、操作、记录等功能 。工程师站完成对系统的组态 。操作站与工程师站从硬件上看没有什么区别 ，只是完成不同功能的软件包不同 ，因此对操作站与工程师站一起讨论 ，也可以统称它们为操作站 。CENTUM CS3000 R3 操作站的特点是使用通用 PC 机作为操作站的硬件基础 ，以 WINDOWS 作为软件平台 。
从理论上讲 ，任何一台性能可靠的 PC 机都可以作为 CEN2TUM CS3000 R3 的操作站 ，横河公司采用 DELL 公司的 PC 机作为操作站 。操作站使用 VF - 701 通讯接口卡 ，使 PC 机能够连接到 V - NET 网络上 。该卡具有冗余的通讯接口 ，插在 PC 机的PCI 槽上 。操作员键盘采用横河专用的 USB 接口操作员键盘 。其他硬件配置与通用 PC 机相同 。
目前横河 DCS 的操作组态软件平台采用 WINDOWS XP -SP2。
这种软硬件配置使操作站成本大大降低 ， 硬件通用性加强 ，界面友好 ，便于操作 ，降低工程组态和运行维护成本 ，提高工作效率 。
软件组态CS3000 组态主要包括系统 COMMON 组态 ，操作站（ HIS） 组态 ，流程图组态 ，控制站（ FCS） 组态等 。
系统 COMMON 组态、操作站（ HIS） 组态及流程图组态
系统 COMMON 组态主要包括系统构成组态 ，系统常数组态 ，工程单位组态 ，报警表组态 ， 报警优先级组态等 。操作站（ HIS） 组态包括操作站构成 ，操作组分群 ，连接传输 ，趋势记录 ，画面名 ，窗口名等 。流程图组态即带控制点的流程图组态 。通过这部分组态 ，使操作站（ HIS） 具备了人机接口的功能 ，使操作人员能够通过操作站（ HIS） 操作生产装置 。氧化反应器进料流程图如图 2 所示 。

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