否则 ， 法兰、螺栓的刚度就显得不够 ， 产生变形而导致密封失效 。 有人认为 ， 若将芯材改为弹性较好的合成橡胶 ， 其紧固力就会下降 。 其实不然 ， 因为芯材改软后 ， 紧固力被芯材吸收 ， 不能提供金属板在法兰面上贴合所需的紧固力 ， 包垫反容易被极坏 。 另外 ， 在含氯离子较多的介质以及酸性介质中 ， 不锈钢包垫及铁皮包垫的搭接处易产生缝隙腐蚀 。 温度高于450℃ ， 芯材可使用陶瓷纤维或碳纤维 。 某钢铁厂采用金属包陶瓷纤维垫片用于1100℃的高温 ， 使用二年尚未损坏 。
柔性石墨作芯材是最合适的 。 目前 ， 国内已批量生产金属包柔性石墨垫 。 其使用效果优于金属包石棉垫 。 金属包垫能制成各种形状 ， 大量用于各种热交换器、反应器的大盖、装卸孔、人孔法兰等 。 国内曾制作过直径为2m的铁包垫 ， 使用情况良好 。 在金属包垫的表面贴覆一层柔性石墨薄板 ， 这种垫片与表面未包覆的同类金属包垫相比 ， 预紧比压较小 ， 密封性能更佳 。
目前国内尚无此产品 ， 故有的单位将现有的柔性石墨皱纹带贴在金属包垫以及金属平垫、齿形垫甚至石棉橡胶垫表面 ， 解决了许多泄漏难题 。 例如某厂的热交换器 ， 压力为5.88MPa、温度450℃ ， 介质为氢/油气 。 曾用过金属平垫、齿形垫 ， 均有泄漏 。
后在平垫上贴了柔性石墨皱纹带 ， 解决了这一问题 。 应该指出 ， 这种垫片形式是一种解决法兰垫片泄漏的简便措施 ， 贴覆柔性石墨带的工作性质量直接影响设备能否正常运转 。 若在带材背面涂刷一层胶水 ， 可提高贴覆质量 。
(6)金属缠绕垫
金属缠绕垫巧妙地利用金属的耐热性、回弹性和强度以及非金属材料的柔软性 ， 所以密封性能较好 ， 其中又以不锈钢带缠绕柔性石墨垫的性能为最佳 。 其预紧比压较石棉缠绕垫小 ， 不存在石棉纤维毛细孔渗漏的缺点 。 在油介质中 ， 金属带材多使用0Cr13 ， 而其它介质则推荐使用1Cr18Ni9Ti 。 不锈钢带柔性石墨缠绕垫在气体介质中 ， 使用压力为14.7MPa(国内有高达19.6MPa) ， 在液体中可用至30MPa 。 温度-190~+600℃(在无氧、低压情况下可用至1000℃) 。
聚四氟乙烯的耐低温性能良好 ， 它在低温下的屈服强度大大高于常温时的强度 。 所以聚四氟乙烯缠绕垫可用于低温介质 ， 如液态烃等 。 同时 ， 因加入金属带提高了导热性 ， 聚四氟乙烯缠绕垫使用温度可达250℃ ， 在酸性介质中可用至9MPa、200℃ 。 缠绕垫用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门、泵进出口法兰较为合适 。
对于中等以上压力、温度超过300℃者 ， 应考虑使用带内环、外环或内外环 。 若使用凹凸面法兰 ， 配带内环的缠绕垫效果更好些 。 在柔性石墨缠绕垫两面贴覆柔性石墨板也能取得好的密封效果 。 某大型化肥厂废热锅炉属高温高压关键设备 ， 用带外环的柔性石墨缠绕垫 ， 满负荷时不漏 ， 减负荷时则漏 。 在垫片两面增加了0.5mm厚的柔性石墨板 ， 剪成圆弧状 ， 接头部分采用斜口搭接 ， 使用情况良好 。
(7)金属平垫、波形垫和齿形垫
金属平垫和金属波形垫 一般用于中、高压阀门、管道和直径较小的设备法兰上 。 使用压力则根据温度的不同 ， 前者为1.568~31.36MPa ， 后者为1.568~3.92MPa 。 垫片材质根据介质和温度选取 。 (8)八角垫和椭圆垫 用于梯形槽面法兰的八角垫和椭圆垫(炼油行业俗称“土钢圈”)密封性能均好 。 在沟槽的锥面上 ， 八角垫为面接触而椭圆垫是线接触 。 因此 ， 椭圆垫在低紧固力下贴合性好 ， 但需进行二次紧固;而八角垫一般一次紧固后 ， 不易出现泄漏 。 它们的不足之处为要求较大的螺栓拧紧力 ， 当用于低压高温情况时 ， 法兰等级须在pg25公斤级以上 。
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