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单组分聚氨酯彩色防水涂料配方

配方介绍该涂料可应用于屋面、墙面、卷材接缝、居住卫生间、地下建筑、家具生产的防水堵漏 。
原料配比介绍（质量份）制备方法（1）实例1号、2号、3号∶首先将填颜料及聚醚①研磨成70～80μm细度，连同聚醚②在100～140℃减压（真空度为700～760mmHg，lmmHg=133.322Pa）搅拌脱水1～3h 。在氮气保护下将物料降温至40～50℃，然后加入溶剂、甲苯二异氰酸酯及催化剂升温至75～95℃，保温搅拌反应2～5h，合成端基为异氰酯基（—NCO）的预聚体 。随后将物料降温至40～50℃，再加入增塑剂、防老剂、粘接稳定剂及消泡剂，搅拌混合并减压脱泡0.5～1h，出料，密封包装 。
（2）实例4号∶将聚醚220（上海高桥化工厂生产）50份，滑石粉、钛白粉研磨至70～80μm细度投入反应釜中，然后分别加入聚醚220（上海高桥化工厂生产）28份，聚醚1053（进口）及聚醚8200（进口），130℃及真空度760mmHg下减压搅拌脱水lh 。在氮气保护下降温至50℃，加入二甲苯、TDI及三乙胺，升温至75℃，保温搅拌反应5h，制成预聚体，降温至50℃，再加入邻苯二甲酸二丁酯、防老剂、黏度稳定剂及消泡剂，混合并减压脱泡1h，出料，密封包装 。涂料产品性能为拉伸强度4.78MPa，延伸率916%，低温柔性一45℃无裂纹，不透水性为0.3MPa、30min下不透水 。
（3）实例5号∶将聚醚1053、20份聚醚220、钛白粉、碳酸钙及氧化铁红研磨至70～80μm细度投入反应釜中，然后分别加入60份聚醚220、聚醚8200，在134℃及真空度700mmHg下减压搅拌脱水3h 。在氮气保护下降温至50℃，加入二甲苯、TDI及三乙胺，升温至95℃，保温搅拌反应3h，制成预聚体，降温至45℃，再加入邻苯二甲酸二丁酯、防老剂、黏度稳定剂及4份消泡剂，混合并减压脱泡30min，出料密封包装 。涂料产品性能为拉伸强度4.22MPa，延伸率1035%，低温柔性一45℃无裂纹，不透水性为0.3MPa、30min下不透水 。
（4）实例6号∶将45份聚醚220、钛白粉及二氧化硅研磨至70～80μm细度投入反应釜中，然后加入37份聚醚220、聚醚1053及聚醚8200，在100℃及真空度700mmHg下减压搅拌脱水1.5h 。在氮气保护下降温至50℃，加入二甲苯、TDI及三乙胺，升温至85℃，保温搅拌反应2h，制成预聚体，降温至45℃，再加入邻苯二甲酸二丁酯、防老剂、黏度稳定剂及消泡剂，混合并减压脱泡30min，出料，密封包装 。涂料产品性能为拉伸强度4.28MPa，延伸率1021%，低温柔性一45℃无裂纹，不透水性为0.3MPa、30min下不透水 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶甲苯二异氰酸酯（TDI）22～28，聚醚22078～92，聚醚105332～36，聚醚82008～12，溶剂24～30，催化剂0.15～0.20，增塑剂8～12，填料35～45，颜料0～5，黏度稳定剂4～6，防老剂2.2～2.6，消泡剂4～7 。
配方中各组成物均为市售商品，颜料按涂料配色需要任选市售商品，溶剂最佳是二甲苯，催化剂最佳是三乙胺，增塑剂最佳是邻苯二甲酸二丁酯 。填料可以是钛白粉、二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、膨润土等 。
实例4、5、6中聚醚1053和聚醚8200为进口产品 。
产品特性由于本防水涂料的配方组分中除了采用传统低分子量聚醚220（分子量2000），并加入高分子量聚醚8200（分子量8000）及聚醚1053（分子量4800），因此提高了聚氨酯预聚体中柔性长链的长度，使得涂膜柔性增加，玻璃化温度降低，从而使涂料既具有高延伸性（高弹性），又具有出色的低温柔性 。并在制备工艺中采用一步法，能防止涂料在生产过程中由于”凝胶”而造成的生产事故，保证涂料的生产安全性和贮存稳定性 。
 
 
 
【单组分聚氨酯彩色防水涂料配方】

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