POE-g-MAH 增韧尼龙6改性粒料配方

配方简介热塑性塑料一般由以石油为原料的单体聚合而成,聚合产物一般为粉料,粉料不便于储藏和运输,也不方便加工成型,一般要通过挤出机造粒制备成粒料 。
配方详情制备方法配方P0E-g-MAH 的制备及纯化

  1. 将POE、MAH (或MAH与St)、DCP按设定的配方称料,先将POE在HAAKE流变仪中熔融2min,然后加入混合均匀的MAH (或MAH与St)及DCP反应进行8min得到接枝产物 。
  2. 称取接枝产物约1g放入圆底烧瓶中,加入70mL二甲苯,加热回流约2. 5h,把溶解好的溶液倒入装有70mL丙酮的烧杯中沉析,沉淀物经布氏漏斗减压过滤、丙酮洗涤数次后,在70℃下烘干4h,备用 。
【POE-g-MAH 增韧尼龙6改性粒料配方】POE/POE-g-MAHVPA6 共混物制备
  1. 挤出造粒:将PA6在100℃下干燥6h,按一定比例把POE-g-MAH与PA6混合后,用双螺杆挤出机挤出,加热段温度为170~215℃,机头温度为210℃,螺杆转速为100r/min,挤出后用水冷却,干燥,切粒机造粒 。
  2. 注射样条:机筒温度为235~250℃,喷嘴温度为275℃,注射压力为150MPa,成型周期为3min 。
注意事项
  1. 制备POE-g-MAH,最佳配方中,MAH为1.50% (质量分数),DCP为0.25% (质量分数) 。
  2. 最佳工艺条件:温度为180℃,反应时间为8min,螺杆转速为80r/ min 。
  3. 在POE-g-MAH中加入共单体St, 接枝率可达到1. 02% 。
  4. PA6/POE/POE-g-MAH 共混体系的缺口冲击强度较纯尼龙提高近9倍 。

    推荐阅读