有机废气处理催化燃烧设备原理及操作过程
有机废气处理催化燃烧设备，简称RCO，主要应用于有机废气VOCs的吸附，催化燃烧 。针对喷漆，喷涂，印刷，海绵加工，有机化工，家具制造，石油化工等行业的废气处理 。处理废气成分包含：苯，甲苯，二甲苯，非甲烷总烃，醛类，酮类，醇类，酸类，脂类，酚类，卤代烃，硫醇类等各种有机废气，处理效率可达90%以上 。
【有机废气处理催化燃烧设备原理及操作过程】
文章插图
催化燃烧设备原理经收集后的废气进入干式过滤器，祛除水雾及粉尘，保证活性炭的使用寿命，将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中 。
吸附装置配有备用吸附箱1只，当活性炭吸附接近饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用 。
催化燃烧设备操作流程1、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理 。
2、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用 。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附 。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来 。
4、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量 。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放 。
文章来源：知乎
作者：泊头金珠环保
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