环保混凝土高效减水剂配方_混凝土减水剂配方

配方简介本混凝土高效减水剂配方既解决了碱水剂合成成本高的问题，又解决了残渣（废渣）对环境造成的污染问题。本配方不但使残渣变废为宝，还为水泥使用行业增加了一个新品种，达到“变废为宝，净化环境” 的目的，具有极大环保意义、社会效益和经济效益。
应用领域本配方主要用作混凝土减水剂。
配方详情制作方法

投料：将计撞的煤焦油、粗苯精熘后的残渣或炼油石残渣投入反应签中，搅拌、升温至 90 ~11o·c,按残渣：硫酸质量比为1 :(0. 5~0. 9)以细流方式滴加质量分数为95 % ~ 98 % 的浓硫酸。
磺化：升温到 110 ~ 14o?c 磺化保温 1 ~ 4h ,再升温到160 ~ 180 °C 磺化保温 1 ~ 3h 之后，按残渣：水质蜇比为 1 : (0. 3~1.7) 加水稀释，保温 20 ~ 60m in , 取样测磺化酸度，到 20 % ~ 50 % 即可，在 100~ 14o?c 水解 20~ 60min。
缩合：降温至 80~ 100·c, 按残渣：含有酘基的物质质量比为 1 : ( 0. 1 ~ 4 ) 缓慢滴加含有醒基的物质，整个滴加时间40~180min,然后，千 85 ~ 120 °Ci 宿合反应 2~7h。物料黏度较大时，应及时向爸内补充少量水调节。滴加含有醒基物质过程中若发现物料升温较快，应及时向爸内夹套通冷却水降温。为防止暴聚，可以在滴加的含有醒基的物质中先加水后再滴加，加水量按含有醒基的物质：水质量比为 1 : (0. 2~0. 8) 。所述含有醒基的物质以甲酸、乙酰或糖醒更为合适。
中和：将缩合好的物料放入中和槽中，先加碱溶液，再加石灰乳中和，使物料 pH 值为 6 ~10 ,然后，将物料过滤除去硫酸钙沉淀，得棕褐色黏稠液体产品。碱溶液加入量按残渣：碱溶液中的溶质量比为 1 : (0. 2~0. 8)的比例加入。液体产品经过喷雾干燥做成粉剂，粉剂成品为深褐色。

注意事项本配方各组分质量份配比范围为：重苯渣或重芳经混合物 100~ 200 、98 % 的浓 Hz S04 70 ~ 140 、98 % 的浓硫酸 24 ~26 、甲酵20 ~ 40 、30%的 NaO H 液碱中和 pH = 7. 5 ~ 9 。
【环保混凝土高效减水剂配方】