水系相变调温隔热涂料配方

配方简介【水系相变调温隔热涂料配方】水系相变调温隔热涂料配方提高了涂料的隔热性能，解决了目前水系隔热涂料在金属表面容易造成闪蚀的问题，提高了涂层表面的耐老化、拒油、防污效果，延长了使用寿命，增强了隔热效果，而且不会对环境造成任何污染。
应用领域水系相变调温隔热涂料配方主要应用于输油管道、储油罐、户外工业用降温设备等多种金属表面及其他表面的水系相变调温。
配方详情制作方法

制备A组分：常温下称取以上A组分中各组分的质量份，先将JFC、十二烷基磺酸钠、OP-10 加到去离子水中进行搅拌；然后加入聚乙二醇800和聚乙二醇1000，将溶液放入温度55~75°C的水浴中，搅拌均匀，待聚乙二醇全部溶解后，加入石蜡，慢速搅拌，待石蜡完全熔融后，在1500~3000r/min的转速下，进行高速搅拌乳化，获得略带蓝光的相变材料乳液；在100~500r/ min的搅拌速度下，逐渐加入膨胀珍珠岩和硅藻土，搅拌30~60min，冷却至室温，获得相变材料改性的功能填料A组分，待用。
制备B组分：在常温下按所述B组分中各组分的质量份称量，先将以上成膜助剂、流变助剂加入到去离子水中，搅拌均匀；依次加入硅胶溶液、聚氨酯溶液、氟树脂溶液低速搅拌均匀，即得成膜剂乳液B组分，待用。
制备隔热涂料：在常温下按照涂料的质量份，将金红石型二氧化钛和红外辐射物质依次加入到A组分中，搅拌均匀，加入球磨机中进行研磨，使其颗粒细度达到50μm以下；然后在搅拌速度为60~ 150r/min下加入粉煤灰漂珠、真空陶瓷微珠和防闪蚀剂，搅拌10~40min；加入B组分和硅烷偶联剂，继续搅拌10~40min；最后，加入增稠剂调节涂料黏度，即获得水系相变调温隔热涂料。

注意事项水系相变调温隔热涂料配方各组分质量份配比范围为： A组分30~80，B组分20~60，金红石型二氧化钛15~40，粉煤灰漂珠10~25，真空陶瓷微珠1~10，红外辐射物质1~5，防闪蚀剂0.1~1，硅烷偶联剂0.1~0.8，增稠剂0.2~2 。